




静电喷塑告诉你静电喷塑设备喷粉室设计要求
根据静电喷塑流水线设备运行作业操作要求,设计喷粉室时,应考虑一下几点:
1.喷粉过程中,操作口粉末不外溢,减少操作人员作业处的粉尘含量。
2.喷粉室内,气流不应吹掉涂覆工件上的粉末,不应影响涂装效率。
3.自动喷粉室的操作面设置自动喷枪移动口及手工补喷口。位置是先自动喷枪喷涂后,再由手工补喷。为了回收喷逸的粉末涂料,室体底部开回收口与集粉车连接,便于清粉。
4.在大量生产中,为回收落在喷粉室下面的粉末,室下部设有震动床,自动刮板自动均匀连续输送到粉末回收装置,再送到供粉系统,使新旧粉末随时混合均匀使用。采用室内传送粉末涂料回收系统时,其传送带的长度和宽度要与喷粉室的长度和宽度相匹配,在室底部放置位置要适当。
5.为防止空气流抽出过多的粉末涂料,在通往回收系统流动管道前,安装空气流挡板,减缓空气速度。
静电喷塑设备在工作过程中定期检查和***,不仅提高我们的工作效率,还能延长我们静电喷塑设备的使用寿命,定期检查和***的工作内容是什么呢。
定期检查与***静电喷塑设备,对性能落后或老化的设备淘汰掉,对于已过保修期,维修费用昂贵或原产厂家转产无法维修的静电喷涂设备是块鸡肋,维修时间和费用影响整体效益,需更换掉,有些工件比较难喷,可备用一套高性能静电喷涂设备。需与时俱进,在条件允许情况下,用喷涂工效高、涂料利用率高的静电喷塑设备,减少次品的出现,降低返工,可提高整体工作效率。
(1)根据工件的材料不同,将工作分为铸铁件、钢件和板材料;
(2)根据工件尺寸不同,将工件分别分为:铸铁大件、铸铁中件和铸铁小件,钢件大件、钢件中件和钢件小件,板材件大件、板材件中件和板材件小件。
喷塑前的工件表面处理
将分好类的工件根据不同技术要求进行除油、除锈、磷化、钝化。工件处理后不但表面没有油、锈、灰尘,而且原来银白色有光泽的表面上生产一层均匀而粗糙的不易生锈的***磷化膜,既能防锈又能增加喷塑层的附着力。