低氮燃烧机厂家为您分析燃烧器降低NOx
低氮燃烧机厂家认为低氮燃烧技术一直是应用广泛、经济实用的措施。它是通过改变燃烧设备的燃烧条件来降低NOx的形成，具体来说，是通过调节燃烧温度、烟气中的氧的浓度、烟气在高温区的停留时间等方法来***NOx的生成或***已生成的NOx。低氮燃烧技术的方法很多，但是的两种我们还是应该要理解的。
低氮燃烧机厂家在设计上考虑了原料的适应性、程序的稳定性、运行的安全性，从雾化效果、点火程序、自动控制上对燃烧机进行了优化改进。采用自动点火程序，并设置有前扫风系统和后扫风系统，方便快捷，安全可靠。采用两段火燃烧方式，根据温度、压力设置可自动切换、自动启停，使用过程更加节能；采用进口机械压力雾化泵，油压油量可调可控；采用红宝石材质的电磁阀门，使用寿命超长；采用PLC全自动控制装置，降低了工人的劳动强度。
什么样的低氮燃烧器才是低氮型的呢？
所谓的低氮燃烧器是指燃料燃烧过程中NOx排放量低的燃烧器。传统的锅炉燃烧器通常的NOx排放在120~150mg/m左右。而低氮燃烧器通常的NOx排放在30~80mg/m的左右。NOx排放在30 mg/m以下的通常称为超低氮燃烧器。
目前低氮燃烧器按低氮燃烧改造原理大致可分为以下几类：
1）阶段燃烧器：根据分级燃烧原理设计的阶段燃烧器，使燃料与空气分段混合燃烧，由于燃烧偏离理论当量比，故可降低氮的生成。
2）自身再循环燃烧器：一种是利用助燃空气的压头，把部分燃烧烟气吸回，进入燃烧器，与空气混合燃烧。由于烟气再循环，燃烧烟气的热容量大，燃烧温度降低，NOx减少，即烟气外循环。另一种自身再循环燃烧器是把部分烟气直接在燃烧器内进入再循环，并加入燃烧过程，此种燃烧器有***氧化氮和节能双重效果，即烟气内循环。
