广州宇跃自动化设备有限公司是一家***从事各类自动化输送设备、装车输送机、物流分拣系统、升降台、物流仓储设备的研发、生产、销售为一体的科技型企业。以自动装车机和立体仓库为核心的自动化输送系统，为用户提供工厂生产物流自动化解决方案，提高生产效率，降低成本；主要经营：垂直输送机、连续式输送机、往复式输送机、液压升降台、连续式升降机、往复式升降机等等.我们公司本着“以人为本、以客为尊、品质至上”的经营理念。始终秉承专注客户，追求质量，和谐共赢的理念，以技术为核心、视质量为生命，垂直输送机厂商，竭诚为您提供高精度，高质量，价格优，服务好的产品以达到和客户双赢。努力达成顾客满意、员工满意、股东满意，终实现社会效益。
连续式升降机产品说明：
连续式提升机是一种专1供纸箱装产品、塑料周转箱等方形体物品进行升降输送的***设备。该机的主要工作原理是利用四根闭合的链条传动，并在链条上间隔安装一定数量的承载板，传动链带动承载板完成进箱、升降、出箱和回程四个重复循环的步骤，进箱入口配有进箱自动控制滚筒输送线，用于配合升降主机间歇性进箱。在同样生产率下，自重轻，移动输送机厂，外形尺寸小，成本低，驱动功率小。主机采用变频调速控制，灵活撑握速度，使物流流水线作业更顺畅。
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往复式升降机安全性能
机器的安全：特殊的光电及钢丝绳装置，同步提升机的轿厢运行轨迹，任何运行异常均可检测出来，针对正常安全运行时，如链条运行是否卡阻，松动、断裂，轿厢卡阻，倾斜，做到提前报警，提示检修功能，更不会造成轿厢坠落。 台车货物安全，线体上设多处光电开关，实时监测每个台车位置，避免造成台车在输送线上位置不清，碰撞等可能。筒壳和支轮的材料过去主要用普通3号钢板，为了提高强度，至2012年12月30日，多使用16Mn钢板。人身的安全：整个输送线及提升机均密封或护栏形式有效的阻挡人的接触，避免对人身造成伤害。
主营业务：垂直输送机、连续式输送机、往复式输送机、液压升降台、垂直提升机、往复式提升机等等
广州宇跃自动化设备有限公司是一家***从事各类自动化输送设备、装车输送机、物流分拣系统、升降台、物流仓储设备的研发、生产、销售为一体的科技型企业。以自动装车机和立体仓库为核心的自动化输送系统，全1方位的为用户提供工厂生产物流自动化解决方案，提高生产效率，降低成本；广泛应用于物流、电子、造纸、医1药、食品、轻工、烟1草、邮政、铁路、配送中心、储运、冷藏等各行业，大大减轻人工劳动强度，提高物品周转效率。没有开关门的等待时间，不存在人为操作因素造成的安全门损坏因素。
连续式提升机
连续式提升机输送效率高；只能输送件货，且物料有***1小尺寸的限制；一级***：普遍进行清洁、紧固和润滑作业，并部分地进行调整作业，维护机械完好技术状况。可选择运行方向；与出入口输送设备配套使用，使输送过程实现自动化，避免了人工操作带来的不稳定性；结构紧凑，占地面积小；安全可靠，易于维护，运行费用低廉，有效降低输送成本；建议单件重量lt;80kg，总载荷lt;1000kg；输送速度lt;35m；工作节拍≥4s；升降机形式有“Z”型、“C”型；装饰安防材料为铝型材 阳光或钢板、铝网等；适用于家电、食品、医1药、烟1草、涂料化工等行业的成品物流垂直输送。
输送机运行的安全性是***重要的，必须保证，为此采用了左右各装一条链条的双***的双驱方式，并在链条上加装断裂检测开关，一旦链条断裂停机报警，维修人员检查维修后才可使用。
垂直输送机经过不断的改进完善，使故障率下降为零，解决了三大问题：运输可靠性、停层正确性、安全性。垂直输送机的运行稳定可靠，满足生产要求，保障了输送机设备及人员的安全降低了工人的劳动强度。
主营业务：垂直输送机、提升机、连续式输送机、往复式输送机、液压升降台、垂直提升机、往复式提升机等等
广州宇跃自动化设备有限公司***研发制造销售智能物流输送设备。欢迎各广大用户前来咨询：垂直输送机、提升机、连续式输送机、往复式输送机、液压升降台、垂直提升机、往复式提升机。
按提升钢丝绳的工作原理分缠绕式矿井提升机和摩擦式矿井提升机。缠绕式矿井提升机有单卷筒和双卷筒两种，钢丝绳在卷筒上的缠绕方式与一般绞车类似。单筒大多只有一根钢丝绳，连接一个容器。
提升机由指人员进行维护和管理，电源开关箱的钥匙由指人员管理。
提升机必须有卷扬限制器和行程限位器，限制器应使滑轮在提升到距离卷筒或滑轮300mm以前时能自动停止。动作灵敏可靠，并进行试吊。
提升机应有***负荷标志，在提升、降落时重量不许超负荷（1T）。
送电后，检查卷扬限制器、行程限位器、联锁开关等安全装置
起吊、降落前，鸣铃示警后，方可开车。
提升机决对不允许载人上、下。
工作完后，提升机吊盘应落地，然后切断电源，关好上下护栏门。
经常保持提升机周围环境卫生。
提升机头轮和底轮传动轴安装不正容易造成料斗带跑偏，主要表现形式是：头轮和底轮的传动轴在同一垂直平面内且不平行；两传动轴都安装在水平位置且不在同一垂直平面内；两传动轴平行，在同一垂直平面内且不水平。广州宇跃自动化设备有限公司主要经营：垂直输送机、连续式输送机、提升机、往复式输送机、液压升降台、连续式升降机、往复式升降机等等。出现上述情况后，料斗带跑偏，易引起料斗与机筒的撞击、料斗带的撕裂。另外提升机头部承受较大的动压力，***可达100吨左右，由于长时间运转不可避免的在轴承位出现挤压磨损。
传统方法以补焊或刷镀后机加工修复，但两者均存在一定弊端：补焊高温产生的热应力无法完全消除，易造成材质损伤，导致部件出现弯曲或断裂；而电刷镀受涂层厚度限制，容易剥落，且以上两种方法都是用金属修复金属，无法改变“硬对硬”的配合关系，在各力综合作用下，仍会造成再次磨损。形式多样，布置灵活，物料可以从各个方向上进出提升机，便于生产设备布局。
1、提升机运转时发生异常音响
(1)斗式提升机机座底板和链斗相碰，调整机座的松紧装置，使链条张紧。
(2)传动轴、从动轴键松弛，链轮位移，链斗与机壳相碰。调整链轮位置，把键装紧。
(3)导向板与链斗相碰，修整导向板位置。
(4)导向板与链斗间夹有物料，放大机座部物料投人角。
(5)轴承发生故障，不能灵活运转，应更换轴承。
(6)料块或其它***在机座壳内卡死，停机清除***。
(7)链轮(传动、从动链轮)的齿形不正，修正链轮齿形或更换链轮。
(8)传动链轮与链条脱齿不良，修正传动链轮齿形。
(9)传动链条产生空转，调整链条长度。
(10)机壳安装不正，调正机壳全长的垂直度。
2、提升机电动机底座振动
(1)电动机本身旋转不良，卸下转子检查静平衡。
(2)减速机与电动机安装精度差，对中超过规范，进行重新调整。
(3)电动机底座安装精度不够，水平度超过规范要求，进行重新调整。
(4)传动链轮安装有误差，需重新调整。
(5)传动链轮齿形不良，需进行修正齿形。
(6)传动链轮松紧度不适当，应再调整。
3、提升机漏灰
(1)机壳全长法兰部密封垫损伤或漏垫，更换新垫，涂密封胶，重新拧紧法兰螺栓。
(2)物料从机头、机座各缝隙处泄出，增加密封垫或涂密封胶。
(3)投入物料的高差过大，增加了投料压力，需改变物料投入方法，增加进料的缓冲装置。
4、提升量达不到设计能力
(1)物料粘结在链斗及溜子上，根据粘结程度，定期清除物料。
(2)提升机的前部机械设备容量不足，引起物料投人量少，以致提升机达不到设计能力，需设法提高前机设备的生产能力、
(3)提升速度慢，需改变传动链轮的转速比。
(4)物料计量方法不当，或计量错误，检查计量器，核对物料比重，重新修正计算方法。
5、提升机物料排出量不足
(1)提升机后部机械设备能力小，使排料溜子堵塞，提高后部机械设备的生产能力。
(2)排料口溜子过小或溜子角度不适合，修正排料溜子。
(3)物料粘附在链斗及溜子内，需定期清除物料。
