对轴承来说，润滑是左右其性能的重要重要问题。润滑剂或润滑方式的合适与否将大大影响轴承的寿命。
润滑的作用如下：
1）润滑轴承的各部分，减少沟道面和钢球的回转摩擦、钢球和保持器的滑动摩擦、保持器和沟道导向面内的滑动摩擦
2）带走轴承内部内部摩擦发生的热和其它从外部传来的热，防止轴承的发热和润滑剂的劣化
3）使轴承的滚动接触面经常形成适当的油膜，缓解冲击负荷集中应力及延长轴承的疲劳寿命 4）防止钢球、沟道、保持器的锈蚀以及垃圾、***、水分的***，轴承的防锈和防尘。
滚动的轴承是一种精密零件，具有较高的尺寸精密，如果安装不当，将会失去应有的精密和性能， 严重时还会造成轴承失效。因此安装轴承的场地和安装工具必须清洁，以防止各种颗粒物带入轴承内部 。安装和拆卸轴承时不应直接锤击，应施以均匀压力，轴与轴承配合过盈较大时，轴承应加热后立即安 装。
滚动轴承是应是广泛的重要机械基础件，广泛用于国民经济和事业各个领域。使用滚动轴承的 机械及工作环境千差万别，所以要特别注意对轴承的养护，提高轴承的使用寿命。
轴承承受载荷后，在滚动体和滚道接触处产生塑性变形。载荷过重时，会在滚道表面形成塑性变形凹坑，而使电主轴轴承在运转中产生避暑烈的振动和噪声。
由于滚动体和滚道的相对运动和污物尘埃的***，使滚动体和滚道表面产生磨损。磨损量较大时，使轴承游隙、噪声、振动增大，降低了轴承的运转精度，因而直接影响到一些主机的精度。因此对一些精密机械用的轴承，可用磨损量来限定轴承的寿命。
