烘干房干制菊花工艺：
1、升温阶段：将装好菊花的托盘，平整的放入烘干房，注意菊花不能重叠摆放。关闭房门，启动热泵主机，主机产生的热风输送至烘干房内，逐渐将烘干房内温度加热至50度，大约需要1个小时，之后开始初步烘干阶段，此后需要注意查看烘干房内湿气大小，大约2~4个小时后，可以开始排湿（主机会自主启动排湿），每次排湿大约2分钟左右，排湿后烘干房内温度会有所下降，热泵主机会再次主动供热，直至达到预定温度。
2、恒速干燥排湿阶段：应分高湿低温、中湿中温两个阶段。 高湿低温段，温度小于50度，范围40度~50度，避免高温高湿造成菊花颜色的变化，观察菊花表面水汽变化，随时排湿，这段时间应在3~3.5小时。 中湿中温段，温度小于60度，范围50度~55度，此段排湿可以适当打开进风阀门，适当关闭回风阀门，根据湿气多少合理调整。
3、降速定型阶段：也称为低湿高温段，此段温度55度~60度，前期不宜超过55度，后期不宜超过60度，此阶段时间较短，大约1~2小时即可。
空气能热泵助力菊花“绿色节能”烘干
对于菊花烘干来讲，如果用煤、燃气等燃烧型热源来烘干，可能存在残留***物质附着，而空气能菊花烘干房可以很好地保证烘干后菊花的营养成分，健康环保。而且耗电量仅为电加热器的1/3---1/4，烘干过程能耗是普通燃气使用费用的30%-50%，节能效果很明显。干制菊花的过程中，不会产生任何的污染和废弃物，成为了绿色环保型烘干设备，部分地区还有购机补贴政策，已经成为环保鼓励型烘干设备。
菊花烘干房设备概述
空气能热泵菊花烘干房是一种新型节能的烘干设备，通过将空气中的热量转移到烘干房内，实现菊花的干制加工，整个过程只需消耗少量的电能，用来搬运热量即可，不需要其他燃料的消耗，因此也不会产生任何污染物，热泵主机自身还搭配有智能化的PLC微电脑控制装置，使菊花烘干一直处于合理的干制环境，保证了菊花成品干货的品质，这种烘干设备已经在***多个地区推广使用，备受用户信赖。
