有关螺旋管管道周围磁场的感应
（1）螺旋管超声波探伤是根据超声波到达声阻抗不同的两种介质界面上所产生的反射、折射和透射特性来检测钢管是否存在缺陷及缺陷大小的。超声波探伤对于各种材质均匀的材料表面及内部裂纹缺陷比较敏感。
（2）涡流探伤以电磁感应为基本原理，交变电压发生器供给检测线圈激励电流，从而在试件及其周围形成一个激励磁场，这个磁场在试件中感应出涡流，而试件中的涡流又产生自己的磁场。涡流磁场的作用是削弱和抵消激励磁场，其消弱和抵消激励磁场的程度，视涡流在流经途中是否存在钢管缺陷等各种因素而定。检测线圈检测出涡流磁场的交变信号，送仪器处理，从而达到螺旋管探伤的目的。
螺旋钢管主要工艺特点：
1.成型过程中,钢板变形均匀,残余应力小,表面不产生划伤。加工的螺旋钢管在直径和壁厚的尺寸规格范围上有更大的灵活性,尤其在生产高钢级厚壁管,特别是中小口径厚壁管方面具有其他工艺无法比拟的优势, 可满足用户在螺旋钢管规格方面更多的要求。
2.采用***的双面埋弧焊的工艺，可在***佳位置实现焊接，不易出现错边、焊偏和未焊透等缺陷,容易控制焊接质量。
3.对钢管进行100%的质量检查,使钢管生产的全过程均在有效的检测、监控之下，有效地保证了产品质。
螺旋钢管质量的决定性因素
坯料的穿孔温度依据原料异样而有所异样。热扩焊管但大都在1200℃左右，含碳量和其他合金元素较多时温度要稍低一些。
加热操作第二个关键是尽量削减氧化皮数量。特别是在热揉捏肘，热扩焊管从东西寿数和揉捏管材的表面质量动身，恳求愈加严厉。
在螺旋钢管的出产过程中，由于首要加工是在热状态下进行的，故加热操作是决议制品质量非常重要的工序。
加热用的热风炉，依据它们的效果，分为加热炉和再加热炉两种;前者用于将坯料从常温加热到加工温度;后者用于在加工过程中将坯料再加热到必需的加工温度。
