正合环保科技——化工厂清洗换热器经验丰富
结垢不清洗的危害（1）结垢使设备热交换效率大幅下降,能源消耗大幅增加,生产成本上升；（2）结垢使换热设备热传导工况恶化,传热面超温过热,引发鼓疱、裂纹、爆管等安全事故；（3）结垢会引发垢下腐蚀损伤,造成设备穿孔泄漏,缩短设备使用寿命结垢会使生产工艺不稳,影响产品品质,引发质量事故。为保证产品质量和生产安全，必须定期对换热器进行除垢清洗。
应用目的及价值:由于水系统中大量的钙镁离子难以在前期得到有效处理，因此后续水系统在温度的作用下电子除垢仪析出CO2生成微溶于水的CaCO3和MgCO3。由于CaCO3和MgCO3的溶解度随温度的上升而下降，从水中结晶析出，并不断地沉积于换热器等设备系统表面，对能耗及连续产生重大影响。电子除垢仪的应用可以有效控制90%以上垢质的生成，因此也就意味着减少90%以上的能耗损失，同时的保证了连续生产。
结垢不清洗的危害（1）结垢使设备热交换效率大幅下降,能源消耗大幅增加,生产成本上升；（2）结垢使换热设备热传导工况恶化,传热面超温过热,引发鼓疱、裂纹、爆管等安全事故；（3）结垢会引发垢下腐蚀损伤,造成设备穿孔泄漏,缩短设备使用寿命结垢会使生产工艺不稳,影响产品品质,引发质量事故。
脱离防腐蚀清理。按占比在清理槽冷却循环水内添加表层剥离剂和缓释剂，循环系统清理20分鐘，使垢质和清理的各构件的分离出来，另外对沒有积垢的物块表层开展防腐蚀解决，避免水垢清洗清理时清洁剂对清理构件造成浸蚀。钝化处理表层的镀膜解决。添加钝化处理镀膜剂，对锅炉清洗系统软件开展钝化处理表层的镀膜解决，预防管道和构件浸蚀及其新的锈垢转化成。
石油化工等应用换热器的行业均存在着换热器结垢、堵塞等清洗难题，这些问题一方面制约企业经济效益，但另一方面也促进了清洗技术的发展。目前，常用的换热器清洗技术有高压水清洗、机械清洗和化学清洗（前两种技术也可以叫做物理清洗），这3类清洗技术对换热器的清洗具有良好的普适性。高压水清洗：高压水射流清洗技术是一种通过高压水发生装置，利用水的机械能和物性来清除污垢的清洗技术。相对于传统的水射流清洗，高压水射流清洗技术更能合理地利用水的特性，具有强大的打击力度，清洗效果更好，且应用更广泛。
板式换热器的清洗要根据结垢情况，当换热效果不能达到工艺设计要求是就必须要清洗了。这是比较简单的检验标准，从节能降耗的角度出发，换热器冷凝器传热面若附着0.2～2毫米垢，将使传热效率降低10～40%，0 .3毫米的硅垢，将使换热器冷凝器传热效率降低90%。除此之外，换热器清洗具有非常重要的意义。
