钢桶在灌装时注意事项 钢桶是传统容器之一，在传统容器中占有很重要的地位。钢桶从暂时贮存内装物品的机能演变到今天的工业包装、销售包装、运输包装等；从生产到流通、消费形成一贯流动容器，成了长期保存内装物品的手段，可以说钢桶给人类的工作和生活带来了很大的变革和进步。因此，结合钢桶安全灌装容量，还应掌握灌装后的桶内压力是否符合安全要求。下面小编就来说说钢桶在灌装时需要注意什么：
1、如用户灌装液体，按产品的比重计算，但必须留足因产品膨胀而产生涨裂10%的空间，以防钢桶在搬运或跌落时变形开裂。
2、如用户盛装固体，可要求钢桶生产厂家提供相同体积的钢桶试装，然后换算出该装重量要求体积钢桶。但也要留足5%-10%的空间，用于内衬塑料内袋的包扎，以防钢桶在搬运中跌落变形而裂开、飞盖等现象。
钢桶桶身焊缝的修复
钢桶桶身焊缝内部和外部缺陷在一定范围内是允许修复的。修复焊缝的常用方法参考如下：
1，针对未焊透，不气密，内部裂纹、飞溅、脆性接点等可用缝焊机再次补焊。2，未焊透，不气密，内部与外部裂纹，搭边开裂可用气焊补焊。3，外部飞溅，焊边凸缘，电极粘附，表面发黑可用砂轮机表面打光。4，脆性焊边用氧炔焰补焊。只要能把货物安全无误地送达目的地，也就完成了包装钢桶的包装使命。5，消除应力变形，碾薄焊边可用碾压或局部加压校正。6，不气密，外部裂纹可用用强力胶修补。7，未焊透，不气密，内部与外部裂纹，搭边开裂可用锡钎焊修补。
预防闭口钢桶渗漏的措施
（１）保证剪板质量，以２００Ｌ闭口钢桶为例，长宽误差控制在１ ｍｍ 以内，对角线误差控制在２.５ｍｍ 以内。 （２）保证设备的定期检查，必要时对冲压机进行调整。 （３）焊接缺陷主要有搭边宽度大，二端电流过大导致击穿、错位都会影响到Ｔ型区的质量，选用稳定可靠的焊接设备，正常选择焊接电流、压力、速度和预热电流等才能保证焊接质量。 （４）应该选用具有耐溶性、抗老化、耐高温性能的填料，如盛装从未盛装过的液态******时必须进行相容性实验，确定产品与填料不发生反应后方可使用。填料涂抹时要保证涂抹均匀，杜绝漏涂，否则将无法起到密封作用。 （５）选用稳定可靠的焊接设备，正确选择焊接电流、压力和速度，保证焊接质量，杜绝由此引起的渗漏。目前在各种中，日本和欧洲各国，钢材中14%左右，仅次于纸和塑料包装，占第三位，而美国包装消费钢材比塑料要多，约占第二位。 （６）封口轮设计时，要用板材厚度、不同厚度的板材组合来计算封口轮的有关数据，并经数次模拟实验，达到质量标准方可批量生产。观察磨损程度确定使用次数，及时换封口轮（如材质为Ｃｒ１２、硬度为５５～６０的封口轮可在生产约５０００只桶时更换１次）。 （７）随时掌握设备的运行情况，按规定进行设备的检修和***。 （８）产品自检是工人对生产的半成品和成品，按照标准和规定进行的检验。生产出口******用桶的企业应配备基本的性能检测设施，如跌落架、气密试验机、液压试验机等，以***z大程度地避免不合格闭口钢桶的出厂。
