定型需要控制的主要物理指标2
5、扭曲：
由于给纱线加捻，纱线织成织物后有一定的回捻趋势，形成扭曲。回捻的趋势在单面结构的织物中表现得更明显。扭曲的大小与纱本身的捻度、织物结构及针织工艺有关。扭曲一般采用斜定型或分步定型的方法控制，很多时候也采用两种方法相结合的方法控制。当采用卷布方式出布时，对布的张力稳定性要求较高，布需穿过一条由气唧控制的张力调节导辊。不过树脂的布种，改善扭曲只能采取斜定型的方法；过树脂的布种，改善扭曲可采用分步定型的方法。当因强力原因树脂用量不能太大或织物本身slanting过大超过定型机的可调节范围，分步定型不能做到要求的扭曲时，可采用斜定型和分步定型相结合的方法改善扭曲。
6、PILLING：
PILLING与原料质量、布类结构、树脂反应程度及前处理工艺有关。目前采用的改善PILLING的方法主要有三种：
1）、酶洗；
2）、过树脂；
3）、在用料中加适量硬浆。
7、强力：
强力是不可回修的物理指标，故在生产过程中要小心控制。强力的大小与原料质量、布类结构、针织工艺、树脂反应程度及前处理工艺有关。点击出布机构总控制按钮至绿色，打开出布部分各马达至"1"(除冷却筒张力马达开关以外)重新启动机器把导布引入到出布架后停机。对定型来说，在保证缩水、PILLING、扭曲等物理指标的前提下，当尽量减少对强力的损伤。当这些指标不能兼顾时，优先保强力。
8、甲醛含量：
一般情况下，甲醛含量偏高都是树脂反应不完全引起的。一般***装的甲醛含量要求lt;75ppm。某些做童装和***的单，甲醛含量要求lt;20ppm。6、PILLING：PILLING与原料质量、布类结构、树脂反应程度及前处理工艺有关。只要树脂反应充分，一般***装的甲醛含量会达到要求。对于要求严格的童装和***单，尽可能不过树脂整理。如为了达到其它物理指标，必须过树脂，则只能安排在过树脂后返洗甲醛，然后再湿定型。
9、PH值：
客户要求布面的PH值为弱酸性或中性，一般成品PH值不能超过8。NIKE、TOMMY和绝大部分国内客户对PH值有严格要求:浅白色PH范围:4.5-6.5.因此对于这些客户的所有布都要注意对PH值的严格控制。
各项物理指标与原料、工艺的关系：
1、原料质量与各物理指标的关系
原料质量影响成品的克重、门幅、强力、PILLING、扭曲。在其它条件相同的情况下，原料越粗，成品的克重越重、门幅越宽、强力越好。原料的抱合性越好，表面越光滑，成品的PILLING越好。4查对流程卡和分箱卡上相关信息，并根据不同品种要求，调节进布张力，整纬检测宽度，拉幅宽度和吸边宽度，同时打上吸边器气压。这一点在花灰纱织物上表现得更明显。原料的捻度越高，成品的扭曲越大。
2、针织工艺与各物理指标的关系
在其它条件相同的情况下，在一定范围内，纱长越密，克重越重（拉架布除外），门幅越窄，强力越好、扭曲越小。反之，纱长越疏，克重越轻（拉架布除外），门幅越宽，强力越差，扭曲越大。
3、染洗方式对各物理指标的影响
一般说来，其它条件相同的情况下，染洗方式为PD的布，成品比染洗方式为YD或HD的布的门幅偏窄，克重偏重。
4、染洗机型对各物理指标的影响
在其它条件相同的情况下，高温缸生产的布，成品通常比用常温缸生产的布门幅偏窄，克重偏重(影响大的布种:1X1、2X2 RIB,WAFFLE,抽针布,结构疏松的布种……)。
5、整理方法与各物理指标的关系
丝光、抓/磨/刷毛、酶洗、预定型等整理方法都在一定程度上影响物理指标。
丝光对成品结果的影响很大。同一缸布，做丝光与不做丝光，成品质量没有可比性。做丝光后，除了能获得较好的布面光泽以外，布的结构比原来稳定很多，强力也在一定程度上有所提高。定型机有八组烘箱，空气在循环风扇(2)的鼓吹作用下，不断由星形的喷气架上的细孔喷在布面上。抓/磨/刷毛及酶洗都在一定程度上损伤布的强力，克重也可能有所下降。含拉架及化纤的布，预定型在很大程度上决定了成品的质量。预定型是这类布***重要的控制环节之一，温度、速度、下机纹路、克重、循环等等都必须严格控制，否则成品很可能达不到客户要求。
定型需控制的几个物理指标
1. 门幅
门幅可直接在定型机上调节。定型机上可调节的门幅是以厘米为单位的，而一般染厂接到的定单要求门幅以英寸为单位，故在生产过程中，需将英寸换算成厘米后才能调节。换算公式：1英寸=2.54厘米。
2 克重一般情况下，克重是通过调整超喂来控制的。在其余张力不变的情况下，在一定范围内，超喂越大，克重越重，超喂越小，克重越轻。
