机械零部件喷塑设备-盐田区喷塑设备-特固自动喷塑设备厂

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高温识别法

将温度调至220-230度之间，盐田区喷塑设备，保温10-15min，机械零部件喷塑设备，优质的粉末，耐温耐候性比较好，

经高温烘烤后色差较小，光泽变化不大。劣质的粉末

耐温耐候性较差，经高温烘烤后变色严重，光泽变暗

此种方法检测户外浅色粉末特别有效。

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粉末静电喷涂技术可广泛应用于仪器仪表、家用电器、机电设备、汽车船舶，轻工器材、家具机械及建材等金属零件的表面防护和装饰性涂装。从目前采用的喷涂技术来看，粉末静电喷涂在工业涂装中有其独特的优势：

1)粉末涂料是固体涂料，没有溶剂，不挥发．大大减少了由溶剂引起的污染问题，有利于环保和操作人员的身体健康。

2)在喷涂过程中，多余的粉末可以利用回收系统集中收集，工件表面喷塑设备，达到回收再利用的目的，因此其粉末的利用率相当高，使企业的生产成本降低，获得较好的经济效益。

3)整个涂装过程只需经过前处理、喷涂、固化等工序，简化了传统的多工序喷涂手段，使喷涂作业线工作效率提高，无论是手工还是自动操作都比较方便。

4)粉末静电喷涂后．经过烘烤就可以得到性能优异的涂膜表面 该涂膜坚固耐用．能够耐酸、耐碱，同时具有耐磨擦性、抗 中击性、机械强度高等优点。

从上述的简介中，可以清晰地看出粉末静电喷涂的优点基本解决了目前喷漆工艺中存在的问题

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静电喷塑设备单工位回收系统，离心风机通过滤芯将粉体喷房内的空气持续抽出，在喷房的工作口处就形成一个持续的低速大流量的由外向内的空气流，该气流可以保证喷房内飞扬的粉末不会溢出；由于滤芯的存在，只有空气可以经过风机排出，粉末会被滤芯阻隔下来，留在喷房内。长时间工作时，由于粉末在滤芯表面的堆积会严重堵塞滤芯，使回收系统的回收效果下降，隔热铝合金喷塑设备，所以在系统中加入“自动脉冲反吹”装置，自动清理滤芯外表面堆积的粉末，以保证风路的畅通，从而保证了连续喷涂过程中，整个回收系统保持良好的回收效果。