按卷制的过程中是否使用挡轮（块），以下简称挡轮，可分为挡轮法和非挡轮法。在非挡轮法中有以下几种：
（1）分区划线法：在工件的扇面上等分画出若干母线，每次将工件的每条母线与上辊母线对齐，按母线分区在每条母线的两侧附近卷制，这是一种近似的、不连续的方法，效率低但简单，扇形钢板绕通过自身母线上的某一点的铅垂线的回转运动是通过人工对母线实现的。
（2）锥辊法：有三辊都是锥辊的，锥辊的锥度与工件相关，工件与辊面基本没有相互滑动；也有主动辊是锥辊（一般为上辊），被动辊是带分段辊套的，工件、辊套和辊芯有相互滑动，辊套数量越多，工件和辊套的相互滑动越少，扇形钢板合运动是通过锥辊直接实现的。锥辊法是效率，成本的方法，适用于单品种、大批量生产。
平板机是板材加工的一个重要设备，在工业生产方面有很重要的用。一般我们使用的平板机质量越好就能更好的提高工作效率。在很多情况下，平板机的生产效率并不是的，还有很大的上升空间，我们应采取适当的措施来提高平板机的工作效率。
首先应该对平板机的零件进行调整，平板机的组成零件是上辊，每个上辊都具有单独的控制机构，它的高度也是可以调整的，一般要想提高平板机的工作效率，我们应定期的对上辊位置进行调整，合理的加工位置能够提高设备的加工精度。其次，对于零件结构的基体调整，零件结构的合理安排也能提高设备的生产效率，调整零件之间的倾斜度和衡量之间的位置，使得零件上下保持平行，零件承受的压力相同，自然容易运行，改变平板机的结构组成可以提高平板机的工作效率。后，我们还可以调节上辊的弯曲度来得到更高的精度。
卷板机作为一种性能很好的产品，在我们的生活中得到了广泛的运用，为了获得较好的滚压卷制的结果，并保持工作辊表面受到保护不被刮伤，必须作好如下的准备工作。
1、根据图纸和工艺要求对板材进行切割下料。其中用卷板机预弯的圆筒，按中径计算展开长度尺寸再加上两端的剩余直边量。用压力机压头预弯或对接卷制的圆筒，按中经计算展开长度的尺寸下料。下料时注意，板材两端直线与板材长度两边垂直。并检查对角线控制在工艺要求之内（一般为2mm）。
2、板材火焰切割的过程，如同淬火会使材料变硬，要认真用砂轮打磨清理因切割而残留的所有割瘤、毛刺、锐边、飞溅、残渣、铁锈，以利于保护工作辊表面。提高工件的卷制质量。必要时应采用板材喷砂或喷丸工艺，进行表面处理。
3、为了减少滚压缺陷并提高滚压质量，板材应完全平直，不能成波浪形，在其表面的任何部分不能有弯曲，在任何方向不能有变形。因为滚压是一个成形的过程，如果板材表面某些部位已经变形，经滚压后的成型形状就会不规则，降低卷制圆筒的质量（解决办法，用矫平机先矫平板材）。
4、划线、打样冲眼：由冷作工在板材上进行。预弯卷制板材的两端，在剩余直边量和圆筒展开长度的两端分界处打上样冲眼，将圆筒展开长的位置作出明显的标识。对称卷制的板材，在距展开长两端各200mm处打上样冲眼，作为检验点（以利鉴别不同炉号，不同规格板材的延伸率，作好修正圆筒质量的准备）。操作人员同时将圆筒板厚、板宽、圆筒内径、材料曲服极限四大要素，输入到微机计算柜内，作好开机前的准备。
