夹具设计-行思远教育 ***团队-铣床夹具设计

工装夹具制造的精度要求

类是直接与工件接触，并严格确定工件的位置和形状的，主要包括接头的***件，夹具设计，V形块，***销等***元件。第二类是各种导向件，此类元件虽不与***工件直接接触，但它可确定类元件的位置。第三类属于夹具内部结构零件相互配合的夹具元件，如夹紧装置各组成零件之间的配合尺寸公差。第四类是不影响工件位置，夹具设计加工，也不与其它元件相配合，如夹具的主体骨架等。

实际生产当中，很多产品的加工过程都需要有夹具辅助来完成，一套既经济实用又安全可靠的夹具不仅可以大大提高产品的生产质量还可以提高生产效率，工人操作起来也非常舒适。夹具设计的步骤：确定夹具结构方案，绘制夹具工作总图阶段，铣床夹具设计，绘制装配焊接夹具零件图阶段，编写装配焊接夹具设计说明书，必要时，还需要编写装配焊接夹具使用说明书，包括机具的性能、使用注意事项等内容。夹具设计的原则——从工件孔***的基本原则。利用工件前工序中加工完的孔进行***时，机床夹具设计，需要使用有公差的销子进行***。 通过工件孔的精度与销子外形的精度配合，根据配合公差进行组合，可以使***精度达到实际需求。

使用夹具的首要目的：是保证零件的加工质量，具体来讲就是使用夹具加工时，必须保证零件的尺寸（形状）精度和位置精度。夹具装配工装设计要点：工装各零部件之间的***一般采用M6、M8螺钉、φ5mm销钉***，特殊情况除外；每一个螺栓固定使用弹垫、平垫；塑料和铝板上的螺孔加装螺套。夹具装配工装设计要点：工装必须包含至少有两个与台面连接的***孔，***孔大小φ8mm；工装上旋转部位必须安装有把手，方便工作人员操作。工装周边去毛刺、锐边倒钝。