热镀锌槽钢的原理与特点介绍
热镀锌槽钢是将经除锈过后的槽钢浸入440~460℃左右融化的锌液中，使钢构件表面附着锌层，从而起到防腐的目的，按镀锌工艺的不同可以分为热浸锌槽钢和热吹镀锌槽钢两种。热镀锌槽钢工艺流程包括原料检验→酸洗→清洗→助锌→烘干→镀锌→冷却→钝化→清洗→成品检验→检验打包等。
热镀锌槽钢具有较厚的致密的纯锌层覆盖在钢铁表面上，它可以避免钢铁基体与任何的腐蚀溶液的接触，保护钢基体免受腐蚀，由于结合牢固，锌—铁互溶，具有很强的耐磨性，槽钢热镀锌后，相当于一次退火处理，能有效改善钢基体的机械性能，消除钢件成型焊接时的应力，有利于对钢结构件进行车削加工，热镀锌后的件表面光亮美观，具有铁—锌合金层，结合致密，在海洋性盐雾大气及工业性大气中表现特有抗腐蚀性。
镀锌槽钢的判定标准：坚实性
所谓坚实性就是镀锌层与钢铁密合性，主要要求镀锌构件在整理、运搬、保管及使用中具有不得剥离的性质，一般检验法有锤打法、挤曲法、卷附法等。
锤打法是以锤打击试片，检查镀层皮膜表面的状态。把试片固定，免得因锤支持台等高且水平，锤以支持台为中心，使柄重垂直位置自然落下，以4mm间隔平行打击5点，观察皮膜是否剥离以为判断。但是，距离角或端10mm以内，不得作此试验，同一处不可打击2次以上等。此法***普遍，适用于锌、铝等皮膜坚实测试。其它如挤曲法、卷附法一般很少用，故暂且不提。
槽钢主要用于建筑结构、汽车制造等工业结构。它经常与钢梁结合使用。槽钢断面形状经济合理，力学性能良好。轧制时，截面上各点均一延伸，内应力小。与普通钢相比，槽钢具有截面模量大、重量轻、节省金属等优点，可使建筑结构降低30-40%。由于支腿的内侧和外侧是平行的，并且支腿的端部是直角，因此可以将它们组装成部件，从而节省了焊接和铆接的工作量。
