工字钢专用工字钢工字钢抛丸机介绍结构及应用
{精} ：适合抛丸H型钢及大形构件，可配喷漆、流平、烘干等,工件允许有筋板，抛丸器数量6~12，可配刮砂装置，可配工件带出弹丸回收装置。
一、工字型钢专用工字钢工字钢抛丸机介绍主要结构组成：
主要部件由清理室，辊道输送机、抛丸器、弹丸循环系统（含提升机、分离器、纵向螺旋输送器和供丸管道）、除尘、清扫、电气控制等部件组成。
本设备既可与预热、喷漆、烘干等前后工序设备组成一条生产流水线，也可单独作为抛丸清理专用。
该设备结构紧凑、设计合理，引进国外同行***技术，具有节能、抛丸量大、抛射速度高、易损件寿命长、维修方便、安全可靠等特点。主清理室内衬有一层积木式高强度合金耐磨护板，不但减少了维修频率，
而且充分利用钢丸反弹反复打击工件达到清理目的。被清理工件为立体清理，它通过辊道进入清理区，经来自8个坐标位置不同及角度不同的抛丸器抛出的高速弹丸击打在工件表面上，将表面的氧化皮、锈蚀及油污达到99.6%的清理效果。
工艺流程：上料→输送辊道送进工件→抛丸清理→工件送出→（下道工序）→下料
抛丸清理
1 工件测高采用光电开关及制动电机，在抛丸室外，防粉尘干扰。
2 工件测宽装置，自动调节供丸闸开启数量
3 采用***的悬臂离心式抛丸器，抛丸器布置经过计算机模拟。弹丸避开辊道，工件覆盖均匀一致。
工件输送系统
1 工件输送系统变频无级调速，各工部既可同步运转，又可***动作
2 抛丸室辊道装有特殊材料耐磨护套
3 板链输送器 “V”型结构，喷漆后钢板短线接触，以避免漆膜***。工字钢工字钢抛丸机介绍
工字钢工字钢抛丸机介绍应用及操作
H型钢专用工字钢工字钢抛丸机介绍：适合抛丸H型钢及大形构件，可配喷漆、流平、烘干等设备，清理H型钢范围：600~2400mm 工件允许有筋板，抛丸器数量6~12，可配刮砂装置，可配工件带出弹丸回收装置。 通过式抛丸清理机用于清理散件，将散件放进专用工装里进行抛丸清理。 工件输送系统 1 工件输送系统变频无级调速，各工部既可同步运转，又可***动作 2 抛丸室辊道装有特殊材料耐磨护套 3 板链输送器 “V”型结构，喷漆后钢板短线接触，以避免漆膜***。 抛丸清理 1 工件测高采用光电开关及制动电机，在抛丸室外，防粉尘干扰。钢板工字钢工字钢抛丸机介绍主要组成部分工字钢工字钢抛丸机介绍是由抛丸室，密封室，履带传动系统，纵（横）向螺旋输送器，提升机，分离器，除尘器等主要部分组成。 2 工件测宽装置，自动调节供丸闸开启数量 3 采用***的悬臂离心式抛丸器，抛丸器布置经过计算机模拟。弹丸避开辊道，工件覆盖均匀一致。 弹丸清扫 1 滚扫、侧扫及高压风机吹扫 丸料循环净化 1采用满幕帘风选分离器， 2 采用专用聚脂线芯提升机传动带， 3 采用气控弹丸控制器 4 弹丸循环系统各动力点设故障报警功能 抛丸除尘系统 1 选用旋风、布袋集成式除尘器，粉尘排放达到***标准 电气控制系统 1 PLC控制，上位机（微机）动态模拟监控 2 循环系统故障报警功能 3 易损件时间累积计时功能
辊道通过式抛丸机，清理过程中由电气控制的可调速输送辊道将钢结构件或钢材送进清理机室体抛射区，其周身各面受到来自不同坐标方位的强力密集弹丸打击与磨擦，使之其上的氧化皮、锈层及其污物迅速脱落，钢材表面就获得一定粗糙度的光洁表面，在清理室外两边进出口辊道装卸工件。落入钢材上面的弹丸与锈尘经吹扫装置吹扫，撒落下来的丸尘混合物由回收螺旋输送到室体漏斗、纵横向螺旋输送机汇集于提升机下部，再提升到机器上部的分离器里，分离后的纯净弹丸落入分离器料斗中，供抛丸循环使用。2、操作人员必须对本设备按“设备管理”进行日常***及周***（包括润滑）。
工字钢工字钢抛丸机介绍的型号
工字钢工字钢抛丸机介绍是我公司专门针对钢板清理研究开发的一种经济型专用抛丸清理设备，该设备将钢板宽度方向直立通过抛丸清理室，弹丸利用及回收率高，抛射均匀，可配线使用，可选配变频器调整抛射速度以适应不同工艺要求。
型号
技术参数
XQLY15
XQLY20
XQLY25
XQLY30
清理工件宽度mm
1500
2000
2500
3000
清理工件厚度mm
4-60
清理工件长度mm
4000-12000
清理速度m/min
1-3
1-6
1-8
抛丸器数量 台
4
6
抛丸器功率 KW
15-37
上表技术参数仅供参考，具体参数以技术文件为准，工字钢工字钢抛丸机介绍
