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重质油罐内壁如何防腐

油罐的腐蚀种类一般为化学腐蚀、浓度腐蚀、原电池腐蚀、摩擦腐蚀及其他腐蚀。各种腐蚀发生的部位如下：

1、　　　　　　　　 化学腐蚀：主要发生在干燥环境下的罐体外壁，防腐，一般腐蚀程度较轻。

2、　　　　　　　　 浓度腐蚀：主要发生在油罐内壁液面以下，是有氧的浓度差引起的。

3、　　　　　　　　 原电池腐蚀：也是电化学腐蚀主要发生在罐底、罐壁和灌顶，是油罐内部主要、严重、危害大的一种腐蚀。

4、　　　　　　　　 摩擦腐蚀：主要发生在浮顶罐的浮动伸缩部位。

5、　　　　　　　　 其他腐蚀：还原菌及其他***引起的腐蚀，主要发生在罐底。

重质油罐主要包括罐、无油罐和各类专用润滑油、专用燃料油罐等。油罐的腐蚀主要是由于重质油中的无机盐、酸、硫化物等对钢铁造成的腐蚀。此类油罐腐蚀严重的部位是罐底部分。

对于油罐防腐常用的还是进行涂刷涂料进行防护。涂料不但要满足上述的腐蚀工况还要具有良好的耐油性，同时涂料还应具有良好的抗静电性能。北京志盛威华化工有限公司经过二十多年的研究，开发出一款专用于油罐防腐涂料——ZS-711无极防腐涂料。ZS-711无机防腐涂料采用世界新的防腐研发技术，溶液是由新型志盛威华的无机聚合物螯合成膜溶液，已硅氧基

—Si—O—Si—

键为基础，嫁接有机侧链作为辅佐，储罐喷砂，再以羟基为端链螯合的防腐成膜物，该键对硅原子上连接螯合的羟基、有很好的三元协同效应，溶液稳定性强，减轻了对高聚物内部的影响，成膜物更致密，附着力强，耐温高。ZS-711无机防腐涂料防腐颜料是经过高度分散活化的钝化金属微粒、纳米石墨鳞片、纳米金属氧化物、超细稀土超微粉体等组成，有良好的耐油、耐溶剂性，能够在-50℃至400℃的范围内使用，涂料中添加导静电材料，使涂料的电阻率非常低。经过活化的这些防腐颜料，在防腐是能够起到抗腐蚀增强极化的作用，耐酸耐碱抗腐蚀性高，起到很好的中和和防止基材电位升高的作用，油罐防腐，也能避免涂层的存在，涂层硬度高，耐磨抗冲击，使用寿命长。

制造干燥清洁的高压空气的目的就是防止钢结构的涂层中出现气孔等问题， 对于钢结构而言， 一旦钢结构涂层实现气孔、不平整等问题，

就很容易出现涂层脱落，钢结构防腐， 从而造成钢结构被腐蚀。因此， 在钢结构防腐施工中， 要想确保涂层施工质量， 就必须利用高清洁度的压缩空气，

对空气进行反复压缩， 然后通过高压橡胶管街上***喷砂机进行喷涂， 从而降低涂层孔隙率。

钢结构防腐加工制作流程

（1）

钢材力学指标：结构用钢的力学指标包括屈服点、抗拉强度、延伸率、低温冲击韧性。这些指标应符合《钢结构设计规范》的要求，但其中低温冲击韧性仅在结构可能处于低温环境下工作时才要检验。钢材力学指标的测定须符合《钢材力学及工艺性能试验取样规定》（GB2975-82）

（2） 钢材化学成分：与钢材的可加工性、韧性、耐久性等有关。其中主要是碳的含量，合金元素的含量及硫、磷等杂质元素的限制含量应符合规范（GB222-84）要求。

（3） 工艺性能：工艺性能主要包括可焊性和加工性能。可焊性与含碳量或碳当量（低合金钢）有关，可用可焊性试验鉴定。加工性能则通过冷弯试验来确定。按（GB232-88）为标准。