大理石研磨处理、结晶抛光处理的施工工艺：
首先在翻新打磨前先做防水，目的是使到石材尽可能少吸水，从而达到降低石材吸水律，300#后再做防水，那时候因为削磨会造成防水的效果降低或消失，条件允许的情况下***z好800#后再做一次防水。
遇到比较疏松的石材，例如白沙米黄、沙岩、热带雨林、木纹石等要先用高含量密封固化剂（如超硬无机涂料、含量40%以上有机硅树脂密封剂）作前处理，使到石材在填补疏松的同时也硬化了材质。
1、粗磨：使用50#、150#、300#、500#金钢石树脂硬磨块（粗磨不要使用软水磨片进行研磨，容易出现波浪，影响平整度）粗磨给水量稍大点但记住不能太多，每道磨片磨完要彻底吸水，检查剪口磨料留下的深划道是否用50#磨片磨掉，以此类推，机器走井字研磨，粗磨占整体研磨45%时间，是确保工程竣工质量验收的关健环节。大理石的分类在室内装修中，电视机台面、窗台、室内地面等适合使用大理石。
2、细磨：使用800#、1000#、2000#金钢石树脂软水磨片，细磨占整体研35%时间，细磨到800#后有初光出现、细磨到2000#后光泽度可达50度。
3、精磨：使用3000#金钢石树脂软水磨片喷洒A2研磨、进行离子交换、精磨占整体研磨20%时间，精磨后光泽度提升很高，大理石石的表面密度提高了，为抛光剂（NO2 Q5镜面修复剂）打下坚实的基础，增强了抛光材料的附着力。
4、抛光：使用功率2HP以上，转速175---210转/分钟，重量45-70公斤晶面机、兽毛含量70%的兽毛垫、3M垫、纳米垫、配合大理石镜面复颜霜NO2、2X镜面锁亮刀入乳Q5进行抛光研磨，抛光后大理石表面光泽度可达***少能在90—100度以上。3、精磨：使用3000#金钢石树脂软水磨片喷洒A2研磨、进行离子交换、精磨占整体研磨20%时间，精磨后光泽度提升很高，大理石石的表面密度提高了，为抛光剂（NO2 Q5镜面修复剂）打下坚实的基础，增强了抛光材料的附着力。
5、遇到比较难以做透亮的石材，如爵士白、树脂类的人造石，假如在做完上述方法仍然不够水亮，那么就再喷洒一次A2用3000#磨至干，然后重复用纳米垫、配合大理石镜面复颜霜NO2、2X镜面锁亮刀入乳Q5进行抛光研磨，纳米无机高分子共聚物形成结晶层、呈玻璃质状、水亮的效果就一定能出来了。具有较高的硬度、耐磨度、透明度，抗水、抗污、防滑等作用。评价与鉴别方法选好等级：根据规格尺寸允许的偏差、平面度和角度允许的公差，以及外观质量、表面光洁度等指标，大理石板材分为优等品、一等品和合格品三个等级。
世界天然大理石
世界天然大理石产量以荒料开采量计，1990年为2535万吨；1993年为3400万吨；1995年为3900万吨；1997年为4570万吨。从以上数据可以看出1997年的石材产量是1990年的1.8倍，同其他行业相比，发展速度是很快的。
欧洲石材生产在世界生产中一直处于领x先地位，但其产量在世界总产量中所占的比例已从过去的77%降至1997年的52.6%。意大利的石材年开采量在1990年至1997年间一直保持在720～750万吨，依旧保持其世界石材生产第1大国的地位，但其产量在世界石材总产量中所占比例一直在下降。厨房的操作台面如需用石材，应选择厚板25毫米的，***z好使用花岗岩。例如八十年代中期占约30%，至八十年代末则占25%，1994年占19.8%，1997年则下降至16.4%。
常见的大理石分类
从商业角度来说，所有天然形成、能够进行抛光的石灰质岩石都称之为大理石，并非的大理石都适用于所有的建筑场合，因此大理石应分为A、B、C和D四类。这种分类方法特别适用于相对比较脆的C类和D类大理石，它们在安装前或安装过程中需要特殊处理。D类：特征与C类大理石的相似，但是它含有的天然瑕疵更多，加工品质的差异***z大，需要同一种方法进行多次表面处理。[page]
具体分类如下：
A类：优质的大理石，具有相同的、极ji好的加工品质，不含杂质和气孔。
B类：特征接近前一类大理石，但加工品质比前者略差；有天然瑕疵；需要进行小量分离、胶粘和填充。
C类：加工品质存在一些差异；瑕疵、气孔、纹理断裂较为常见。修补这些差异的难度中等，通过分离、胶粘、填充或者加固这些方法中的一种或者多种即可实现。
D类：特征与C类大理石的相似，但是它含有的天然瑕疵更多，加工品质的差异***z大，需要同一种方法进行多次表面处理。这类大理石连累了许多色彩丰富的石材，他们具有很好的装饰价值。
