耐磨衬板一般可归为三大类:金属类、非金属橡胶类、复合的金属橡胶类。目前,国内外大多数 矿石溜槽使用的衬板主要为高锰钢、各种合金钢、 耐磨高铬铸铁及耐磨陶瓷等。为了提高溜槽衬板寿命,国内外一直注莺研究衬板的材质,致力于如何提高材料硬度及耐磨性,并投人大量的人力、物力, 但收效甚微,而目前所开发新材料成本太高,相对于延长不多的衬板寿命,有些得不偿失。耐磨陶瓷材料在20世纪90年代初已在美国,意大利、德国和中国广泛应用于衬板。

耐磨陶瓷衬板是白色长方体,山东耐磨陶瓷厂家,根据外形不同,分为粘接衬板、焊接衬板、梯形管道衬板和弧形旋流器衬板。
1. 粘接衬板是实心的白色长方体,常用规格有150*100、150*50、120*80等型号。在施工时,用陶瓷专用胶将衬板与工作面相粘接。
2. 焊接衬板的中间有一个上大下小的圆孔通过先粘后焊来进行衬板固定,铁帽通过中间圆孔与钢板焊接,后用瓷帽来保护焊点。相对粘接衬板,焊接衬板的耐冲击能里更强,可以耐更高温度,解决了胶受温度影响的限制。
3. 梯形管道衬板的竖截面是一个梯形,是专门用于小管径(直径小于600mm)管道的一种陶瓷衬板。常用规格有150*45/40*25、150*50/47*20、150*40/37*20等型号。梯形衬板在管道内自拱成圆,除了陶瓷胶的粘接力之外,还有彼此之间的压力,故更为牢固。
4. 弧形旋流器衬板是根据不同的旋流器尺寸定做的一种弧形衬板。每一圈都要一组模具,相对来说成本略高。弧形板能完全贴合旋流器椎体内壁,对冲击力颇大、磨损相当严重的旋流器内壁能起到很好的耐磨作用,其厚度一般采用20mm、25mm。 耐磨陶瓷衬板具有耐磨、耐腐蚀、耐高温、抗冲击、施工方便等特点,是电力、冶金、煤炭、石油。、水泥、化工、机械等行业物料(灰渣、煤粉、矿精粉、尾矿等)输送设备表面耐磨的理想材料。 耐磨陶瓷衬板是隧道窑烧制而成,窑温稳定,烧制出的陶瓷衬板颜色均匀,有玉的质感,表面工整无黑点,已通过ASTM65试验。

耐磨陶瓷的使用行业
钢铁行业
输料系统:斗轮机圆盘,料斗,料仓,皮带机裙板,台车三通斗,受料斗、陶瓷滚筒包胶;
配料系统:混合料仓,一次混合圆筒,二次混合圆筒,混合圆盘,拌料筒**,造球盘;
烧结系统:振动筛下选矿料斗,原料运输溜槽,旋风收尘器及管道,风机叶轮、耐磨陶瓷衬板;
3.水泥行业:
石灰石破碎系统和原燃料预均化系统:溜槽,料斗,耐磨陶瓷衬板,陶瓷滚筒包胶;
生料磨系统:选粉机导流叶片,选粉机锥体,立磨至旋风筒管道,耐高温耐磨陶瓷,旋风筒,燃料磨(钢球磨),选粉机壳体,内锥体,煤粉管道
燃料磨(钢球磨):选粉机壳体,内锥体,煤粉管道,回粉管
4.港口行业
泊位固定漏斗,斗轮机固定漏斗,皮带机转运站固定漏斗,卸船机料斗、陶瓷滚筒包胶、耐磨陶瓷衬板;
5.冶炼行业
输料系统:头部溜子,料仓(中间仓,耐磨陶瓷,尾仓),振动筛料槽,焦炭斗,计量斗、陶瓷滚筒包胶、耐磨陶瓷衬板;
配料系统:配料斗,一次(二次)混合机、耐磨陶瓷衬板;
焙烧系统:单仓泵焙砂管,配料斗,灰斗,中间仓料斗、耐磨陶瓷衬板;
6.化工行业:输料系统:料斗,料仓 除尘系统:除尘管道、弯头,风机机壳及叶轮,旋流器、耐磨陶瓷衬板;
7.煤碳行业:输煤系统:溜槽,料斗,料仓
洗煤系统:有压旋流器,无压三产品重介质旋流器,无压四产品重介质旋流器,浓缩旋流器组
输料系统:管道,弯头,管道,料斗, ***耐磨陶瓷哪家好,料仓,分配口、陶瓷滚筒包胶、耐磨陶瓷衬板;
8.矿业行业:
输料系统:陶瓷料斗料仓、陶瓷滚筒包胶、耐磨陶瓷衬板;
9.有机硅行业
物料输送管道、陶瓷旋风除尘器、陶瓷弯头、陶瓷三通、陶瓷直管、耐磨陶瓷衬板;
松丽有多种型号衬板材料,具体选择哪种衬板材料需要根据工况合理选择。

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