铜铝水箱破碎分选设备工作原理和工艺介绍：
工作原理：物料先通过一破机进行粗碎再到二破机进行细碎粉碎成3CM左右长度的物料，经过磁选分离出铁，再通过两次比重分选，分选出铜和铝。
1.绿捷环保铜铝水箱破碎分选设备处理技术具有更低的金属损耗，尽量减少物料被破碎的次数，保证物料在好的状态下进行分离，从而降低金属粉末的产生，提高回收效益。
2.一破机采用两轴对辊设计具有噪音小扭矩大能破碎较大体积的散热器。刀具为合金工具钢经特殊工艺加工制成，使用寿命8-16个月
3.二破机采用高速锤击式破碎，破碎能力强，可以轻松破碎较厚的铁及不锈钢边框。刀具使用寿命4-8个月（相比其他企业使用剪切式破碎，无法破碎铁类物料）
4.自动化程度高，全程只需2-3名操作人员（相比其他企业使用的老款技术需10多名操作人员）
5.采用两极比重分选提高了分选精度，分选出的铜，铝，铁纯度99%
6.处理过程采用封闭式,并配置集尘系统,有效控制了粉尘溢出。
汽车铜铝水箱金属含量高利润价值大，使得不少人选择铜铝水箱破碎分选机设备将其再生利用***致富，那么，购买铜铝水箱粉碎分选机设备，水箱铜铝分离机设备效果好如何选择？货比三家，现场试机用事实说话。
干式废旧水箱散热器分离拆解回收包括一破输送装置、双轴撕碎机、二破输送装置、锤式破碎机、分选输送装置、震动气流分选装置、旋风集铝除尘装置、脉冲除尘装置、配电柜和空气压缩机，所述一破输送装置，双轴撕碎机、二破输送装置、锤式破碎机、分选输送装置、震动气流分选装置、旋风集铝除尘装置、脉冲除尘装置依先后排列顺序相连运行，所述空气压缩机连接旋风集铝除尘装置和脉冲除尘装置。
铜铝水箱粉碎分离机的特点：
1、设备自动化程度高，全程PLC控制，智能安全节，
2、效率高，产能高。比整块拆解效率高10倍以上。
3、设备组装式流水线，便于运输安装。易于维护维修。
4、刀具采用硬质合金刀具，使用寿命长。
5、电机电气部分全部采用国标品牌。
绿捷环保散热器铜铝水箱破碎分选设备采用物理破碎分选再利用方式，首先物料通过一破机进行粗破碎，再到二破机进行粉碎，粉碎成3cm大小的物料经过磁选分选出铁，再到气流分选中进行风选。 该设备结构新颖，外形美观、独特，产能大；全线由PLC程序控制，一次投料，多机完成。
绿捷环保铜铝散热器水箱破碎分离机采用单道破碎加工，优化破碎机结构设计，大大降低的破碎过程中粉尘的产生，有效的控制了铜铝损耗率，其生产效率大大提高，更重要的是，其分离率是可以达到99.8%以上。
绿捷环保铜铝散热器水箱破碎分离机设备组装式流水线，便于运输安装，易于维护维修。自动化程度高，全程PLC控制，智能安全且效率高，比整块拆解效率高10倍以上，一改传统生产线所存在的‘弊端’电机电气部分全部采用国标品牌。提高了生产力和回收质量，减少环境的污染，适合投入到广泛的生产应用中。
制于“废七类”不允许进口以来，要求铜铝水箱、铜条散热器在国内消化，鉴于人工生产成本高，效率低下的问题，今年以来以陆续升级为全自动加工设备。全自动散热器铜铝水箱分离机宣布人工拆解将淘汰，效率高，随 着新工艺新设备处理铜铝水箱越来越普及，人工拆解铜铝水箱将逐步被淘汰。
近以来，受制于人工拆解速度的制约，严重影响拆解铜铝水箱速度。为确保正常运作，开始采用机器破碎铜铝水箱。选用绿捷环保破碎散热器铜铝水箱生产线，破碎分离生产线一个小时可以加工4吨的报废铜铝水箱，设备出口日本、马来西亚、泰国、印尼等地，成为空调散热器回收加工理想的设备
