所以现在不只要求缩管机具有、，并且可以扣压各种方式、口径和各种钢丝层数的弯头、法兰、超高压、大口径的胶管总成。超薄型压管机选用正面直接受力扣压方法，扔掉了锥斜面受力方式，现在世界盛行的扣压出产设备。加工形状包括：凸、凹节，长扁，正方，拓斜，V形，开口肘，平口肘等依产品化制造成成型模具。几秒钟便可将一根钢管缩颈到需要的大小，使用方便，平安可靠。
客户在扣压空调管时，假如扣压量过小，那麼接头与胶管间压着太松时，在汽压的***下扣压胶管在应用前期便有可能从接头中滑脱，假如扣压过多，那麼接头与胶管压得过紧，非常容易造成胶管里层遭受部分毁坏，造成裂痕，齿轮油会从处直接进入钢丝层，再沿钢丝间的间隙窜到外衣尾端外渗，或一直沿钢丝层窜到某点堆积起來，使表层胶造成起包乃至。 在扣压时，也不可以扣压速率过快，那般非常容易导致内胶损坏和钢丝层，使胶管在应用中太早损坏。具体工作上，在拆换高压胶管时，所采用胶管的长短、钢丝叠加层数、接头样子和规格必须有效，并且应尽可能减少胶管弯折水平，绝大多数高压胶管的损坏全是因为制做不善导致的。
2、液压传动系统由电动机、泵、继电器、溢流阀及液压换向阀构成了具备胜败健身运动的双齿轮油路，并且在双齿轮油路中还提升单向节流阀，以做到更为迅速归位的目地，且速率可调式、噪声和系统软件压力减少。 3、该机采用双溢流阀，压管时髙压溢流阀工作中，确保压力更大，压出来的商品抗压值高些，出模时底压溢流阀工作中，避免骨架密封承担压力过高进而危害使用期 4、模座采用双斜坡设计方案，以确保扣压力遍布匀称，确保扣压后商品的支承匀称，扣压线框间距匀称，无椭圆形等状况。 5、为确保压管机机械设备精密度及使用寿命，在卡紧***部件上，不但挑选了高品质碳素钢原材料，并且采用特有的热处理方法。因此压管机较长的使用期：与选料、调质处理、机械加工，装配线及构造的合理化是紧密联系的。
