济南华泰精工机械齿轮计量泵选型
一、确定压力:所选取计量泵的额定压力要略高于所需要的实际高压力，一般高出10~20%。不要选择过高，压力过高会浪费能源，增加设备的***和运行费用。
二、确定流量:所选取的计量泵流量应等于或略大于工艺所需流量。计量泵流量的使用范围在计量泵额定流量范围的30~100%较好，此时计量泵的重复再现精度高。考虑到经济实用，建议计量泵的实际需要流量选择为计量泵额定流量的70~90%。
三、确定泵头(液力端)材质:计量泵的具体型号规格确定后，再根据过流介质的属性选择过流部分的材质，这一步非常重要，若选择不当，将会造成介质腐蚀损坏过流部件或介质***污染系统等。严重时还可能造成重大事故。
其他方面:在选择计量泵时，还需要考虑所需计量泵的精度级别，精度级别越高投入越大。计量泵一般工作温度在-30~100℃，特殊计量泵其工作温度范围更宽(如带保温夹套的高温液体计量泵，其输送温度可达500℃)。对于介质的粒度，要求应小于0.1mm，对于大于0.1mm的介质，可针对性地对泵的过流结构进行改变，以满足需要。⒊计量的化学***可能在液力端结晶，致使单向阀阀球和阀座不能正常工作。对于介质的粘度，一般应在0~1000mm/s，特殊的计量泵可达6000 mm2/s， 机械隔膜式计量泵的流量是在标定的额定压力之下测得的极大流量(室温下清水输送时)，若压力下降，则输出的流量会比标定的高。
对计量泵选型时请直接与济南华泰精工机械有限公司技术人员联系选型
济南华泰精工各部件维修方法
齿轮泵轴磨损后的维修
齿轮泵中轴的磨损主要是因为轴两端与支撑滚针间的摩擦磨损，使轴径变小。如果是轻微磨损，可通过镀一层硬铬来加大此部位轴的直径尺寸，使轴得到修复。如果轴磨损严重，则应45钢或40cr钢重新制造，轴毛坯经粗、精车后，轴承部位要热处理， 硬度为hrc60-65，然后再经磨削，使轴承配合部位表面粗糙度 ra不大于0.32μm;轴的圆度和圆柱度允差为0.005mm;与齿轮配合部位按h7/h6、表面粗糙度ra应不大于0.63μm。有了问题能够对其做出一个准确的判断，接下来华泰精工就为大家讲一下***普通的维修技术:1。
齿轮泵泵体磨损后的维修
泵体内表面磨损主要是吸油区段圆弧形工作面.如果出现轻微磨损，可用油石修磨去毛刺后使用。泵体是由铸铁铸造毛坯成型， 出现严重磨损时应更换新件。如果泵内齿轮两端面是用磨削修复， 则泵体宽度尺寸也要改变，与齿轮两端修磨去掉的尺寸相等，重新加工后的泵体两端面应达到图3所示的技术要求。华泰精工计量泵困油现象原因:液压油在渐开线齿轮泵运转过程中，因齿轮相交处的封闭体积随时间改变，常有一部分的液压油被密封在齿间，称为困油现象，因液压油不可压缩将使外接齿轮产生极大的振动和噪声，影响系统正常工作。
齿轮泵两端盖磨损之后的维修
齿轮泵的端盖用铸铁制造，出现磨损现象后，轻微的可在平板上研磨修平，磨损比较严重时应在平面磨床上磨削修平。修磨后的端盖与泵体配合连接的平面接触应不低于85%.平面度允差、端面对孔中心线的垂直度允差、两端面的平行度允差和两轴孔中心线的平行度允差均为o.olmm。磨削后的表面粗糙度ra应不大于1. 5μm。2、经营时间，一般公司从事齿轮计量泵行业时间越久，技术特技越成熟，生产工艺越***。
齿轮泵用滚针轴承的维修
更换泵中零件维修后，轴承滚针应更换。对滚针要求是:全部滚针直径的尺寸误差不应超过0.003mm，长度允差为0.1mm，与轴配合间隙应在o.olmm左右;滚针装配时要按数量要求充满轴承壳内，滚针间要相互平行布置。
齿轮计量泵，对于大家来说是一个比较陌生的液压元件，但是，齿轮计量泵在食品加工业经常使用。那么大家了解我们在使用齿轮计量泵上的时候，需要有什么准备吗？下面就由华泰精工的小编为大家简单地讲解一下吧。
齿轮计量泵启动前检查事项：
1》齿轮计量泵、电机、调速器的联接是否正确。
2》用手转动泵轴，确保其转动灵活，无卡阻现象。
3》在接通电机之前，确保泵的转向正确。
4》确保联轴器防护罩已安装到位。
5》确保吸入管、压出管连接正确且密封良好。
6》确保吸入管已灌注并充满液体且内空气完全排除，吸入管端口进入液料槽深度足够。