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常用模切材料的介绍
双面胶，从存在形态上讲能分为二种
一：无基材：
无基材的是将胶水直接涂布在离型纸上，一般很薄，有很大的延伸、柔韧性，模切加工时易回粘、变形。如 3M468、467。
二：有基材：
有基材的就是在一层 PET膜、棉纸或不织布上双面涂布胶水。PET基材的产品要容易加工一些，棉纸和不织布的基材加工难度要高一些，边缘容易见到毛丝，易变形，弹性较差。
胶系分类常接触的有两种
一是亚克力胶：
应用比较普遍能黏合五金、塑胶、玻璃等物体表面强度高的材料；
二是硅橡胶：
该类胶纸可直接和橡胶、硅胶材料黏合，而无需另外处理。
胶系不同应用的对象亦不同，目前市场应用时把胶纸做成一面亚克力胶另一面是硅橡胶，这样就可以一面粘 PC、一面粘硅胶键。而如果用亚克力胶去粘硅胶键时就需要用特殊的药i水处理硅胶键材料，改变其表面强度再黏贴。
广州绿雅包装材料有限公司办公室地址位于中国的南大门羊城广州，广州市增城区新塘镇新墩开发区。公司***生产EVA垫片、硅胶垫、保护膜模切、PET垫片、胶带模切、电子产品模切等产品***生产加工的公司，拥有完整、科学的质量管理体系。广州绿雅包装材料有限公司诚信、实力和产品质量获得业界的认可。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。广州绿雅包装材料有限公司竭诚为您服务，欢迎新老客户前来洽谈。4、十字异步的应用，对于解决产品间距带来的材料耗损，同时增加产品材料多样化，工艺选择上弥补设备功能。
PE保护膜模切时的变化
PE保护膜面材的种类面材基本上可分为纸张和薄膜两大类。
浅张类的PE保护膜同薄膜材料略有不合。虽然从理论上讲，PE保护膜厂家模切时必需将面材和黏合剂一同切穿，然而，理论上，模切纸状材料是刀具切割和纸张破碎的综合结果，也就是说，刀片的切割也将纸张压向两侧，因此纸张的模切精度材料不是很高。在分析样品时，经常看到一些标签有毛刺，这是由于材料纤维粗糙且天然断裂的事实。做刀锋设计时，要注意平衡刀模刀锋对于要加工材料的阻力大小和内外阻力的平衡。
PE保护膜基于纸张类材料的模切特征，并思索到刀刃的磨损，PE保护膜厂家平压平模切刀片的角度为52°，假设角度大，材料的挤压变形大，即识别力的水平倾向将使材料断裂分化现象变差。
PE保护膜面材的强度面材的强度同面材的厚度、纤维(高分子)结构和自身的湿度有关。在PET保护膜材料的模切进程中，与面材关联要素是排废速度。状况湿度越大，PE保护膜厂家材料受潮后自身的强度就越弱，然后随意拉断，甚至无法排废。
PE保护膜设计版式时，要根据材料的强度，经由执行合理安插标签的排废尺寸和排废速度，多么不只可以提高出产效率，还能增添材料强度。
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圆刀模切加工工艺步骤
圆刀主要是利用齿轮传动来达到连续滚压模切的作用效果。通常是一个带有齿轮的主动轮，在垂直方向上驱动一个带齿轮的钢滚，再在垂在方向上驱动圆刀。（钢滚和圆刀的位置可替换）材料经过圆刀和钢滚之间便被模切出刀模的形状。常用模切材料的介绍双面胶，从存在形态上讲能分为二种一：无基材：无基材的是将胶水直接涂布在离型纸上，一般很薄，有很大的延伸、柔韧性，模切加工时易回粘、变形。圆刀模切加工中可以分为以下几大步骤：
01上料
即将材料上机。如何快速准确的将材料上机走正，直接影响调机和生产效率。上料时一般要位置放准，然后材料要有一定张力，即绷紧点，自然就会走正，换料时接头要接好。以保证接头顺利通过，一般胶要交叉接，底纸要对接。
02排废
即将模切产生的废料带走。排废是圆刀机加工过程中的关键，也是难点所在。在长期实践生产中产生了多种方法，针对不同的情况，使用不同的方法。
圆刀排废工艺常用的有以下几种方式：
①辅料直排废工艺
②提取辊排废工艺
③顶针刀排废工艺
④吹/吸气模具排废工艺
⑤落料式排废工艺
除去以上常用的排废工艺，还有很多种排废方式，如更换底料法、同步收卷式等。
