近些年在我国无缝钢管缩径机制造业企业经营规模发展趋势快速，技术进步也迅速。可是和海外同行业对比差别还十分大。关键缘故有：一是产业发展趋势和以往的政冶自然环境相关，以往國家适配水平不足，而公司急于求成的观念比较严重，造成重服务器、轻部件。二是，科学研究资金投入少、力量薄弱。缩径机例如，在一些重要部件行业，人们的一些公司也可以做出去，可是她们是用一般机床作出高精的作用部件，这种商品也可用在一些的数控机床机床上边，可是它的精密度的可靠性和耐磨性能不好，加上原料的难题和技术水平难题。别人海外的部件可用三年不改，而中国的部件或许只有采用一年半就要换了。这都是导致国内作用部件市场份额低的缘故。
更看好机床类企业转型发展业务流程的暴发力
看好机床产业的数控机床化发展趋势及其国企改革预估，更看好机床类企业转型发展业务流程的暴发力，2个方位掌握：1）主营业务机床制造行业，缩径机发挥特长产业优点向迈进，缩径机另外兼顾国企改革概念，看好沈阳市机床；2）平稳主营的另外扩展兴新行业。
全自动钢管缩径机操作注意事项
缩径机原理：
搬运：缩管机适宜采用叉车搬运，并以缩管机底部受力，缩管机严禁倒置。严禁搬抬缩管机头及电机、电器箱部位。
安装：缩管机需水平放置在稳固的地基上，并作接地处理。
注油：打开油箱盖，油箱中加入68#抗磨液压油到油位表2/3位置。
接电：将电源线接在压管机规定的电源上，启动电机观察转向，电机转向应与电机所标方向一致。如果电机转向和所标方向不一致，请调换其中两根电源线的位置。
千分尺：用于调节扣压胶管收缩量的大小，逆时针半周多压进1mm，顺时针半周少压进1mm。
压力调整：缩管机系统压力为31.5Mpa，靠溢流阀调整，顺时针调整压力增大，逆时针调整压力减小（出厂时已调好，必要时可以自行调整）。
模具张开速度调整：模具张开速度的快慢，由分流阀控制，顺时针调整，张开速度加快，逆时针调整，张开速度减慢，但张开速度过快会使噪音增大，数值不大于10Mpa（出厂时已调好，必要时可以自行调整） 。
全自动缩径机构造及特性
缩径机原理
1、***：***用圆钢电焊焊接成架构，再用厚钢板把底和四周焊起一端产生汽车油箱，另一端用以装电气控制柜和液压机一部分。架构顶盖用中厚板和架构电焊焊接成一体，产生***。
2、夹持部位：夹持部位建在***右一端盖上，外装油压缸和夹持设备一套，运用油压缸的抗拉力夹持钢件原材料，推力松开。
3、下刀箱：下刀箱建在***汽车油箱一端的盖上，内窗油压缸，液压缸的前端开发配有硬质合金模具，磨具的前上边安裝全自动放水或油设备，内窗油或水。
4、导向性轴：在夹持箱和下刀箱正中间下设二根平行面导向性轴，下刀箱液压缸前端开发的硬质合金模具，在导向性套的支撑点下，液压缸往前推动和拉退，进行缩径。