1、检查润滑油时，切断电源，防止触电;等待减速机冷却;打开放油螺塞，取出油样;检查油的粘度指数，如果油明显浑浊，建议尽快更换;对于带油位螺塞的减速机，检查油位，是否合格，安装油位螺塞。
2、龙门吊检查油位时，同样要切断电源，防止触电;等待减速机冷却;移去油位螺塞检查油是否充满;安装油位螺塞。
3、润滑油的更换。冷却后油的粘度增大放油困难，减速机应在运行温度下换油;切断电源，防止触电，等待减速机冷却下来无燃烧***为止。一、路基及线路原因路基和线路质量差是导致架桥机倾覆的主要原因。龙门吊需要注意的是：在换油时减速机仍应保持温热，在放油螺塞下面放一个接油盘，打开油位螺塞、通气器和放油螺塞，将油全部排除后装上放油螺塞，注入同牌号的新油，油量应与安装位置一致，然后在油位螺塞处检查油位，拧紧油位螺塞及通气器。
二、作业前的安全检查 1、交接班时，交班司机应将本班出现的问题详细地向接班司机交待，然后，交接班司机共同检查起重机。检查的主要内容和顺序为： （1）首先检查配电盘上总闸刀开关是否断开，不允许带电进行检查； （2）检查钢丝绳，查看其断丝、磨损情况，卷筒上是否有窜槽或叠压现象，固定压板是否牢固可靠； （3）制动器的工作弹簧、销轴、连接板和开口销应完好，制动器不得有反卡现象；检查衔接焊缝有无开焊裂纹，主梁有无剩余变形和失稳，如发现成绩应中止运用，予以修正。 （4）各安全装置，制动器、限位器动作应灵敏可靠； （5）中心集电环转动，接触良好；电缆卷筒的电缆收放应与大车行走速度协调； （6）吊钩应灵活转动，钩尾固定螺母不得有松动现象。 2、交接班人员要做好“五交”、“三查”工作： 五交： （1）交生产任务，施工条件和质量要求； （2）交机械运转及***情况； （3）交随机工具及油料，配件消耗情况； （4）交事故隐患及故障处理情况； （5）交安全措施及注意事项。
具体实施方式
图1中，马达1和制动油缸3安装在箱体2的外侧。马达1直接驱动走行轮5，传动齿轮成三角形布置，并通过液压缸3制动。小锥齿轮4连接在马达1的输出端，并与大锥齿轮啮合。小锥齿轮4与大锥齿轮组成整个走行部的高速级。如果无夹钳到位信号，PLC将启动警声灯和液压站，自动完成夹钳动作。小锥齿轮4和大锥齿轮外侧有润滑油箱6，里面装有供锥齿轮润滑的稀油。制动缸3动力输出端与制动闸瓦14连接。 制动闸瓦14在走行轮5轮缘面上侧，并与轮缘面有一定距离，当制动缸3动作时，制动闸瓦 14就压在走行轮5上，起到制动走行轮14的作用，实现走行部的制动功能。图2中，大锥齿轮7与齿轮15通过轴11连接在一起。走行轮轴10经螺栓18、螺栓19固定于箱体2。走行轮5通过走行轮轴10和轴承8与齿轮16连接在一起，
