列管式换热器结构-华阳化工机械-六安列管式换热器

shuang管板换热器与单管板换热器制造的比较

　　①制造费用不同：shuang管板换热器与单管板换热器相比，增加部分为两个外管板，两个内外管板之间的腔体和腔体中的换热管.

　　② 胀接不同：通常换热管和管板的连接大致有四种形式，即强度焊(常见ya弧焊)，强度胀，强度焊 贴胀，强度胀 密封焊， 其差异主要反映在管孔是否开槽和焊接坡口及管子伸出长度等方面. 胀接可分为非均匀胀接(机械滚珠胀接)， 均匀胀 接(液压胀接，液袋胀接，橡胶胀接等).

　　shuang管板换热器设计要求采取强度焊 强度胀，采用液压胀管法.

　　单管板换热器一般设计要求采用强度焊 贴胀，列管式换热器标准，采用机械胀管或手工胀管即可.

1.属于下列情况之一者，其内外部检验周期可以适当延长：

a．非金属衬里在原定检验周期内使用完好的，但不应超过108个月。

b．工作介质对材料的腐蚀速率低于o.1mm／a，或有可靠金属衬里的容器，通过一至二次内外部检验确认基本无腐蚀的，但不超过120个月。

2.装有触媒的反应容器及装有填充物的大型容器其定期内外部检验周期由使用单位根据设计图样和实际使用情况确定。

3. 因特殊原因不能按期进行容器内外部检验和耐压试验的，使用单位必须提前三个月以充分的理由提出申请经企业技术总负责人批准，并报上级主管部门同意，三类容器还应报当地劳动部门锅炉压力容器安全监察机构备案方可延长，六安列管式换热器，但延长期一般不超过12个月，列管式换热器的设计，对容器安全状况等级低于3级的一般不得延长。

(一) 换热器的操作

(1)换热器的正常使用

①投产前应检查压力表、温度计、液位计以及有关阀门是否齐全好用。

②输进蒸汽前先打开冷凝水排放阀门，排除积水和污垢；打开放空阀，排除空气和其他不凝性气体。

③换热器投产时，要先通人冷流体，缓慢或数次通人热流体，做到先预热后加热，切忌骤冷骤热，以免换热器受到损坏，影响其使用寿命。

④进入换热器的冷热流体如果含有大颗粒固体杂质和纤维质，一定要提前过滤和清除(特别是对板式换热器)，防止堵塞通道。

⑤经常检查两种流体的进出口温度和压力，发现温度、压力超出正常范围或有超出正常范围的趋势时，要立即查出原因，采取措施，使之***正常。

⑥定期分析流体的成分，以确定有无内漏，以便及时处理；对列管换热器进行堵管或换管，对板式换热器修补或更换板片。

⑦定期检查换热器有无渗漏、外壳有无变形以及有无振动，若有应及时处理。

⑧定期排放不凝性气体和冷凝液，定期进行清洗。

(2)具体操作要点

化工生产中对物料进行加热(沸腾)、冷却(冷凝)，由于加热剂、冷却剂等的不同，换热器具体的操作要点也有所不同，下面分别予以介绍。

①蒸汽加热 蒸汽加热必须不断排除冷凝水，否则积于换热器中，部分或全部变为无相变传热，传热速率下降。同时还必须及时排放不凝性气体。因为不凝性气体的存在使蒸汽冷凝的给热系数大大降低。

②热水加热 热水加热，一般温度不高，加热速度慢，操作稳定，只要定期排放不凝性气体，就能保证正常操作。

③烟道气加热 烟道气一般用于生产蒸汽或加热、汽化液体、烟道气的温度较高，且温度不易调节，在操作过程中，必须时时注意被加热物料的液位、流量和蒸汽产量，还必须做到定期排污。

④导热油加热 导热油加热的特点是温度高(可达400℃)、黏度较大、热稳定性差、***、温度调节困难，操作时必须严格控制进出口温度，定期检查进出管口及介质流道是否结垢，做到定期排污，定期放空，列管式换热器结构，过滤或更换导热油。

⑤水和空气冷却 操作时注意根据季节变化调节水和空气的用量，用水冷却时，还要注意定期清洗。

⑥冷冻盐水冷却 其特点是温度低，腐蚀性较大，在操作时应严格控制进出口的温度防止结晶堵塞介质通道，要定期放空和排污。

⑦冷凝 冷凝操作需要注意的是，定期排放蒸汽侧的不凝性气体，特别是减压条件下不凝性气体的排放。