人们的意愿是，现在用于空调的通风管道仍然采用钢和锌钢钻以及角钢法兰连接，***室净化公司，有时管道的质量并不能得到保证，一些调查报告显示了这一点。：焊缝未经处理，漏风量大，漏风量为13%。这在操作上是一个巨大的浪费。然而，在实际工程中，有多少施工单位认真对待这一差距？
如何保证质量
上述管道质量的例子无法保证，这也给我们提出了一个问题：当人们普遍认为科技进步时，******室净化，为什么上述严重的质量问题仍然存在？这就要求我们对这个问题进行真诚的分析。科学技术的进步主要体现在材料的进步上。机械、设备和工具的进展（工作方法的进展）。尽管机器、设备和工具正在改进，但使用简单工具进行手工作业的技能可能得不到提高，工人出于经济目的的责任感也得不到提高。通过这样的分析，不难判断，上述质量问题大多是由于缺乏机械设备和实干的技术而得到保证的。在一个以手工操作为主的公司里。
这意味着，要获得、稳定的质量保证，必须从管道生产的机械化、成型化入手，必须从工艺标准化入手，必须尽量远离纯手工操作。
***室净化之电子无尘厂房洁净空调工程：
水冷机组 增压风柜 ***送风口
与种方案比较，这是相对比较简单的空调方案。它可以大大的缩小机房的面积，水冷柜机可以根据具体的情况布置于较小的机房内或净化车间内，增压风柜可以布置于机房内或吊在机房内或在夹层内。
优点：A.空气处理效果较好的，***室净化装修，处理过后的空气在送风过程中被污染程度低。送风的温度湿度控制效果可以达到较好的控制。主要在空气处理机组（增压风柜）里进行控制；B.布置灵活。自带冷源；C.大小厂房，新旧厂房都适用；D.维修频率较低；E.车间噪音低。
缺点：A..需要小面积的机房。需要有冷却塔，冷却水泵的摆放位置；B.空调机组与空气处理机组要集中布置；C.造价较低。特点：这种方案可以是一次回风也可以是二次回风，具体根据车间的大小情况来定；这类方案一般可适用于洁净度为千级，万级，十万级等的净化无尘厂房
防静电，保护产品：
这是控制静电的三个步骤的后一步。在微电子生产的净化室内，为了防止静电敏感元器件、PCB发生ESD，一种方法是为元器件提供适当的接地或分流，以“消散”产品上的静电电荷；另一种方法是采用适当的包装方法和材料来处理静电敏感元件的包装和运输。这些材料能有效地保护产品不受电荷***，减少产品在包装箱内移动产生的静电。
在世界范围内，半导体、平板液晶显示器和光电子技术发展迅速，集成度更高，芯片线径更细，沧州***室净化，抗静电要求更高。美国ESD学会已开始修订ansesds20.20-1999《ESD控制程序》，并对ssd的ESD敏感度分类进行了一些修改。
以上是***室的静电净化控制，它对部件的使用者，无论是在人员还是设备制造过程中，都会发出警告，告诉你所需要的环境控制要求。如果EPA区域的允许电压达到25V，恐怕我们现有的防静电设备、设备、工具和工程都要经过很多艰苦的工作。
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