石碣铝钣金加工-和胜激光-铝钣金加工

钣金加工中不同材料的要求及图面审核内容

对于钣金加工，其加工尺寸公差的等级数字越大，那么对于加工难度来讲，是越大还是越小呢？对于不同的材料，在钣金加工上，有一些须知？以及，对钣金加工进行图面审核的话，那么是需要看哪些内容？

1.对于钣金加工，其加工尺寸公差的等级数字越大，那么对于加工难度来讲，是越大还是越小？

对于这一问题，无锡钣金加工厂家高润给出的答案，是为其加工尺寸公差等级数字越大，那么加工难度是越小，因为数字等级越大的话，意味着尺寸允许的变动范围，石碣铝钣金加工，即为公差数值，是变大的，因此，其加工难度，是会降低的。

2.不同材料，在钣金加工上有哪些须知？

这个的话，在无锡钣金加工厂家高润看来，是需要***学习和掌握的，因为其具有很高的实用性，所以不能马虎对待。

冷轧板：在应用上的优势，主要是为易成型且成本低，不过要考虑到一些具体条件。

热轧板：主要是用来电镀和烤漆，不过由于成型比较困难，因此是以平板件为主。

镀锌板：一般是不进行表面处理，并且其成本不低。

铝型材：主要是在一些结构较为复杂的料件中，在各种插箱中应用较多。

不锈钢：一般是不进行表面处理的，并且其成本是比较高的。

这一问题，由无锡钣金加工厂家高润进行回答的话，铝钣金加工，其的答案，是为：

图面的视图关系，标准尺寸等是否清楚，洪梅铝钣金加工，各个部分之间的装配关系，以及装配要求***尺寸。此外，在品质、材料、工艺要求等这些方面上，也是要有具体说明的，不能省略。

通常，中堂铝钣金加工，钣金设备加工的三个步骤是剪、冲/切、折。

1.然后材料会被送到数控冲床/切割机，进行冲孔/切割工序。在此工序，需要为被加工的零件编制NC代码。现在大多数机床厂商都会提供自动编程软件（国内的厂商几乎都是跟国外的此类软件公司合作，进行OEM销售，因此它们并没有自己的软件研发***），因此极大地方便了编程工程师。冲压/切割编程工程师所要考虑的因素是板材利用率、刀具、效率、精度等问题。冲压/切割完成后，零件便被去除微连接，接着将被送到折弯机折弯。

2.在折弯工序，主要考虑的是刀具选择、折弯次序、折弯补偿、折弯干涉等。通常也会有折弯编程软件随机销售，但是国内大部分数控折弯机还是人工编程，往往过多的依靠老师傅的经验，另一方面，国内的制造工艺要求相对于国外来说还有一定的距离，因而效率却并没有提高，数控折弯机的性能没有发挥到。

钣金加工件的外观上，其表面应是平整的，而且没有任何毛刺、凸起及裂痕等。对于压铆件来讲，则是：压铆螺母、压铆螺钉、涨铆螺母以及拉铆螺母等，昂压上零部件后，螺纹不能有变形。在压铆后，压铆区应没有变形，其拉包高度、壁厚应是均匀一致的，而且顶部应没有任何毛刺。机械手钣金加工机械手钣金加工在焊接方面，则是要求：

1、焊缝应是牢固、均匀的，不能有虚焊、裂纹、焊穿、豁口以及咬边等缺陷。

2、焊缝的长度和高度，不能超过钣金加工件的允许的规定要求。

3、焊点长度为8—12毫米，两个焊点之间的距离应为200;20毫米。

4、在图纸上，如果对焊点有特殊要求的话，那么应按照图纸上的来执行。

5、焊接好以后，零件外表面应没有夹渣、气孔、焊瘤、凹凸等缺陷。一些重要的零部件还要进行焊后去应力，以防其出现变形。