在哪些方面判断纺织用棉条筒的好坏
纺织用棉条筒不仅表面光骨不易勾棉，选用的材料在抗压性方面也是比较好的。对于高分子聚合物来讲，在通常的注塑成型条件下，它们的流动行为大都不服从牛顿流动定律，属于非牛顿流体，它们流动剪切应力与剪切速率的比值称为表观粘度。在纺织行业为了更好的储存这类原材料通常采用纺织棉条筒这种内外表面光骨，防潮性好的设备来保护。但是并不否认市面上会掺杂一些劣质的棉条桶，那么消者在选购的时候可以从哪些方面来对产品的好坏进行判断呢？
一、看整体
1、纺织用棉条桶上口圈、上口箍选用质优锈钢，经特殊机械滚轧成型，确保圆整和抗抵触触犯强度，后经特种抛光处理，永保光滑。
2、棉条桶底盘通过液压机拉伸成型，加强型镀锌高箍底盘，形体不乱，抗磨抗冲击，使用寿命长。
3、单簧采用65mn质优碳素结构钢，由自念头械加工成元柱纵貫形，并加大上、中、下口径。
4、棉条筒板经入口热熔焊接机采用国际长提高前辈的无缝焊接技术，确保桶身光滑不开花，不开裂，100％的全新料，可塑料板桶身的耐老化程度。
塑料纱管
纱 管 是 主要 纺 织器 材 之 一 。我 国 自 20世 纪 60年代 中期 开始试用 塑料纱 管，由于其坚 固耐 用 、不怕潮湿、旋转稳定 ，对提高纺纱 、织布产量和 质量起到了积极的作用 ，因此 ，在纺织厂得到广泛 推广使用。1、在高速、大张力条件下实现大卷装，首先要求粗纱条内在结构良好（须条纤维伸直度、平行度要达到90%-93%。塑料纱管也 由单一 的 PVC材料发展 到 ABS、PC等，质量也有较大提高。 但是 ，塑料纱管在使用过程中，因各种原因造 成的残损不合格纱 管，却因技术上 的许多难题没 有得到很好的解决 ，一直没有形成完整的维修工 艺，无法对残损纱管进行修复，因此纺织企业只好 把 经过 检验 的残 损 不 合格 塑 料 纱 管 大批 量 报 废 ， 造成 巨大经 济损 失 。此外 ，由于对 纱 管质 量 标 准 认识不深，纺织企业使用 的纱管 ，也因不能正常检 验、检掺导致空锭多 、断头率高 、坏纱多 的现象普 遍存在。无疑，塑料纱管检验维修技术的滞后 已 成为困扰纺织企业提高产品质量 、降低消耗 、降低 成本的一个突出问题。
纺纱锭子的***
4、清洁度是影响寿命的关键
锭子油的脏污主要来自三方面，分别是外来脏污、自生脏污、锭油变质。
外来脏污来自锭外，其进入锭内主要通过以下途径：锭盘旋转带动锭盘内的空气旋转，旋转中的空气产生离心力。锭盘内孔中紧靠孔壁的空气产生一个由上向下的运动趋势，锭盘孔内的空气向外运动，造成锭盘孔内产生负压，外面的空气带着脏污沿着上轴承座外壁向内运动。污浊的空气进入后到上轴承上面，遇到由锭内出来的暂时停留在轴承黑垫片上面的锭子油，脏污被锭子油捕获，堆积在黑垫片上面形成油污。四、丙s腈烯-丁二烯-ben乙烯共聚物：丙s烯腈有较好的强度、热稳定性及化学稳定性。当停车落纱拔起杆盘时，部分脏污被吸进锭内，反复作用就将锭子油污染了。
自生脏污一部分是锭子制造时留下的金属屑、灰尘等，以及锭底——锭尖磨损掉的金属屑，还包括上轴承副中锭杆、滚珠、外环、保持器等磨损掉的末屑。虽然锭子在高速运转，其整体温度不会太高，但在润滑不足时，瞬间温度可以达到锭子油分解、酸败的温度。纺织用塑料纱管的发展历史20世纪60年代我国开始使用纺织用塑料纱管。久而久之，锭内的润滑油就失去润滑作用了。
清洁度是影响锭子寿命的主要因素。至于如何清洗锭子的问题，现在有不少企业开始使用锭子清洗加油机，选择“普通的抽油加油机 超声波换能头”的清洗组合应该是一个不错的方案。
