众所周知电动机的起动过程是指电动机得电后，电动机转速由静态（零速）逐渐加速，直到稳定运行状态的过程。对于高压大功率笼型异步或同步电动机的起动，实际应用中工程技术人员常考虑两个方面的问题：
一、电流冲击的问题
一般地，笼型电机直接起动电流大约为电机额定电流的5～7倍，陕西水阻柜，过大的起动电流冲击将对电网、负载及电机本身产生较大的影响；同时短时压降可能大于15%甚至更大。如此一来，笼型电机高压水阻柜原理，严重影响到同台变压器供电的其它负载。同时过大的压降，导致电机端电压过低，低压水阻柜价格，起动转矩不够，电机起动失败；过大的起动电流使电机内部过热，电机温升过高，加速电机绕组绝缘过热老化。
若水阻柜出现起动超时停车故障，可能的原因及相应处理办法有如下几种：
1.皮带打滑：调整皮带张力
2.限位行程开关故障：检修或更换
3.短接接触器故障：检修或更
4.运行投切信号失灵：检查运动切换回路电源和投切信号至正常
5.负载过重或起动力矩过小：减小起动电阻，水阻柜价格，增加起动电流或延长超时保护时间至合适
三、跳闸故障的原因分析
水阻柜启动出现跳闸故障现象，对其分析原因时必须掌握详细的故障现象，了解现场情况，才能准确快速的解决问题。在电机起动过程中，观查电流表的指示大小，听磨机起动的声音变化，对判断跳闸原因起关键作用。
3.1起动瞬间即跳闸
在主回路真空接触器闭合后随即跳闸，但电流表指示仅50A左右，磨机只是摆动了一下，真空接触器吸合释放间隔非常短，即可认定电流速断保护或差动保护动作跳闸。造成此种故障的原因及相应解决方法分为以下几种：
3.2水电阻阻值太小
在正常使用中水电阻阻值变得太小，起动电流过大。其原因为夏季环境温度高或起动消耗在水电阻的能量使得溶液温度升高造成水蒸发，溶液浓度变大，所以阻值变小，一般加水至标准水位即可正常起动。
3.3.负载过大
磨机前后瓦润滑状况不好，使得起动负载过大，尤其冬季环境温度低，虽然润滑油已加热，但经过磨瓦后的回油温度仍很低，达不到规定的35℃。另外磨体内研磨体分布不均，也会加重起动负载。因此在起动设备前，必须开起润滑设施同时辅传盘磨，这样既能保证良好的润滑状况，又均布了研磨体。实际工作中，多次起动瞬间即跳闸都是因负载过大造成，打辅传转几圈磨，开机便正常起动了。
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1、相对湿度不能超过90%，过于潮湿的环境容易造成机械性能问题;
2、如果使用环境温度长期高于35℃，应在电气室加装室内空调，这样可以降低液体电阻温度便于启动，尤其是在设备不容易一次启动成功的工况，尤其要注意环境温度，避免液体电阻出现沸腾现象，影响设备使用；
3、定期检查液阻柜液位；
4、本身液阻柜就不适用于频繁启动的场所，在液体温度允许的情况下，允许电动机连续三次起动或累计起动时间不大于120S，电阻器在使用完毕后应完全从电力线路中脱开，防止长期带电；
5.、尽管液体电阻有低液位报警功能，也应定期检查液阻，对液体电阻即将到达预警液位，应更换液体电阻;
6、在液体电阻蒸发量大，低于工作液位需要重新调配液体电阻，调配液体电阻的“水”应为蒸馏水，如果确实没有可以用矿泉水代替且必须在厂家的指导下进行；
7、电机起动过程中的保护整定应能覆盖起动时间，推荐采用定时限过流保护，若用户采用反时限保护方式，可在电机起动时将其锁，同时应有其它保护方式确保电机起动过程的安全。
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