山东富舜新材料科技有限公司座落在美丽的“泉城”济南。公司是集化学科研，开发，生产，销售，服务为一体的综合型企业。我公司拥有***的生产设备，完善的产品检测手段和质量保证体系。比如目前国内模具的开发、设计到生产等整个环节，都朝向信息化、数字化方向发展。我公司的员工具有较强的责任感。经过多年的发展，现已形成添加剂、阻燃剂、和化工助剂三大类上百个品种。
什么模具硅胶好？听听厂家是怎么说的
用模具硅胶生产制造的模具，具备耐高温、耐腐蚀度高、翻模次数多等优点，深受很多硅胶制品厂家所青睐！模具硅胶的品质决定了做出来的硅胶模具是否耐用，因此选择好的模具硅胶才能生产出翻模次数多、使用寿命长久的硅胶模具。
硅胶模具
什么模具硅胶好？听听厂家是怎么说的。深圳市宏图硅胶科技有限公司是一家***生产液体硅胶的厂家，模具硅胶是公司主打产品，宏图硅胶所生产用来制作模具的模具硅胶有缩合型模具硅胶和加成型模具硅胶两种类型，下面我们来简单介绍这两种硅胶的特点及用途。
缩合型模具硅胶通常也叫工业级模具硅胶，室温硫化成型，由AB双组份构成，A组分硅胶，B组分固化剂，使用时将两种组分按一定的重量比混合搅拌均匀（一定要充分搅拌不然会导致固化不完全）。
缩合型模具硅胶
缩合型模具硅胶适用于轮胎翻模、玩具、礼品、花纹精细的产品、人造文化石、动植物雕塑、佛雕工艺品、波丽工业品、、石膏工艺礼品行业、礼品文具行业、塑胶玩具行业、家具装饰装潢行业，人物、建筑装饰装潢行业、树脂工艺品行业、不饱和树脂工艺品行业及蜡烛工艺模具制作等。模具硅胶储存：模具硅胶应储存在室温、干澡及密封容器中，切勿与水接触以防变质。
加成型模具硅胶
加成型模具硅胶属于环保型硅胶，使用时和缩合型一样要将AB双组份按一定的重量比例充分搅拌均匀，与缩合型模具硅胶不同的是，加成型模具硅胶采用的是铂金催化剂，可以室温固化成型也可以加温固化成型。操作加成型硅胶时，要注意水、杂质、有机锡催化剂、酸、碱等其它含硫、氮的有机物可影响胶的固化，使用时不能混入或接触这些物质。二者技术层面的差异、生产方向不同、面对群体有别等，注定它们不会处于同一条发展轨迹上。使用过缩合型硅胶的容器也不能用来盛放使用加成型硅胶，否则也会导致硅胶不固化。
加成型模具硅胶除了适用与缩合型模具硅胶的所有用途外，还适用于食品的复模，如巧克力模具，糖果模具，精密铸造，以及碳纤维复合材料，食品蛋糕模具，工艺陶瓷、印刷、家用电器、照明灯具制品、硅胶冰格、硅胶奶嘴等。
*刷 模：（适合大型树脂工艺品，浮雕，蜡烛工艺品，水泥制品等）
1．将模种***，分模，以及设计好水口，灌注口。
2．将选择合适的硅橡胶和固化剂按重量比搅拌均匀，然后放入真空机抽真空排
尽气泡2-3分钟，也可以选择压力缸排泡（2-3分钟）。
3．将硅橡胶流动体倒在模种表面，并用软毛刷轻轻的均匀涂刷一层（1MM左
右），然后把脱脂纱布均匀的铺在硅橡胶表面。表面无流动性时再刷上一到二层硅胶（2-3MM）。表面尽量平整。
4．待其表面完全固化，再倒入石膏做外模固定硅胶模。
5．沿开模线将硅胶模以及石膏模分开。一个完整的硅橡胶模具就做好了
液体模具硅胶部分固化部分不固化
在用液体硅胶制作硅胶模具的时候，有时我们等了48小时后发现模具硅胶还是没有固化，或者只有部分固化部分不固化的现象，那不固化是什么原因造成的呢？
原因1：太多的固化剂或者太少的固化剂都会影响到硅胶的固化。
按照规定的固化剂比例添加，并且要看清楚说明书是体积比例还是重量比例。
原因2：不同型号的固化剂不能混用。
加成型模具胶接触到了缩合型硅胶中的锡成份也会不反应。用相应型号的固化剂。操作工具也分类，不混用。如果是操作加成型硅胶，千万不要接触到缩合型产品。
原因3：硅胶和固化剂搅拌不均匀。
硅胶和固化剂操作时要充分搅拌均匀，注意容器底部上的也要搅拌均匀。
原因4：不完全固化（没干透）只发生在母模接触面上，其他部位固化完好。
在母模的表面打一层隔离膜，防止母模中的不利于硅胶固化的成分于模具硅胶接触。
原因5：固化温度掌控问题
温度太低也能造成不固化，操作温度低于0度时硅胶与固化剂不会发生反应。温度在20-30摄氏度是的模具硅胶固化温度。
