橡胶输送带磨损是哪些因素造成的
橡胶输送带在长期使用过程中，有轻微的磨损是很正常的，但是刚用不久就出现严重磨损，这就很不正常啦。导致橡胶输送带磨损的原因有很多，质量，使用方法以及传送的物品等都会影响输送带的使用寿命。具体是怎么回事呢?接下来我们一起看看。
橡胶输送带
1、由于输送带本身质量差，在制造橡胶输送带的过程中，由于橡胶粘合力不够，工艺上会存在一些不足，如果某一工序的把控不严，在输送带运行过程中，与托辊、滚筒之间产生输送物料间的摩擦，摩擦产生的反作用力导致覆膜胶不断剥离，严重时还会造成覆胶撕裂。
2、如果输送的物料温度过高，会加速胶带的磨损，电焊、气割操作时产生火花，也会损坏胶带的盖子。
3、传送带受到很大的冲击。落料点设计过大，对物品输送方向没有合理的设计。
4、清扫器与输送带之间的摩擦：清扫器在输送带上造成的磨损通常是均匀的，但当使用硬钢板作为清扫板时，如果使用不当，除污垢外的橡胶将被切断。当***进入清扫器顶部和传送带之间时，传送带的整个长度上都会留下很深的伤痕。
可以看出质量以及使用方法对于输送带的使用寿命影响是非常大的，因此，采购输送带的时候一定要选择值得信赖的厂家，按使用说明正确使用，使输送带的寿命更长，让生产顺利进行。
输送带工作效率提高方法。
5、不同类型、规格层数的输送带不宜接在一起使用，其接头z好采用胶接法。
6、输送带的类型、结构、规格、层数应根据使用条件合理选用。
7、输送带运行速度一般不宜大于2.5m/s，块度大，磨损性大的物料和使用固定梨的卸料装置应尽量采用低速。
8、输送机在使用时，如有托辊缺少，应及时添加及修好；托辊被物料覆盖，造成回转不灵，防止漏料卡于滚筒与胶带之间，注意输送带活动部分的润滑，但不得油污输送带。
9、避免输送带遭受机架，支柱或块状物料的阻滞，防止碰破扯裂，发现输送带局部破损时，应用人造棉及时修补，以免扩大。
温度范围：对被输送物体而言，承载温度为-5℃~ 100℃，短时间为-15℃~ 110℃
输送机：平板式或托辊式。正转轮径为65mm，反转轮径为130mm。
接驳方式：热塑接合或冷胶粘合，也可采用钢扣接合，其滚筒直径尺寸要增加50%。
加工：皮带表面胶质可抵抗多种溶剂，酸类、盐类及碱类，高浓度者除外(例如***)，皮带表面可加花纹不同花纹，可加PVC防漏导条、挡板及裙边、皮带底面可加V形导条及导板、皮带可打孔洞。
