气力输送机
气力输送机的装置，是气力运送体系的规划与制造之外的又一个重要环节，装置质量的好坏，将直接关系到体系今后运转工况的好坏。假如装置质量太差，就有可能导致体系瘫痪。因而，有必要引起装置人员的高度重视。
运送体系装置主要分为三个部分： (1)设备的装置；(2)运送管路的装置；(3)灰库设备的装置。这三个部份中，有以下几个共性，这是装置时一切必要确保或遵循的：
1、一切设备或材料开箱后，应保管好有关资料，待装置完毕后一起交给需方。
2、一切设备、阀门和管路装置应按图纸进行施工，如需调整须事先征询规划人员定见。
3、一切管路都有必要确保气密性。
4、除图纸中有详细表示者外，其他管路按工艺管道装置规划执行。
5、有明确装置地址的设备和阀门除外，其他阀门装置应遵循以下原则：
5.1经常操作的阀门的装置位置在便于人员操作，***适合的装置高度为距地面1.2m 左右。
5.2阀门应尽量靠近总管或设备装置。
5.3平行安置管道上的阀门，其中心线应尽量取齐。
5.4阀门装置时，应尽量不要使阀门承受外加载荷，避免应力过大损坏阀门。
6、在不影响操作、修理和人员通行的前提下，应尽量把气力输送机和阀门安置得美观一些，能给常年在此作业的人员以美好的印象。
7、体系管道一切焊缝：钢管对接焊缝为U形；钢管与法兰联接为角焊，焊缝高度为钢管的壁厚。
8、对需要高空作业的地方，如；输灰管、灰库等的装置，作业平台应有护栏及爬梯等相应的安全措施，对作业人员应经过安全训练。
9、在装置过程中，如对原规划有所改动，应征得规划人员的同意，并做好更改记载。
气力输送机哪些部件需要开机检查
气力输送机有一个很大的优势就是故障很少，对一台几乎不会发生故障的设备需要做什么检查，无非就是该设备组成的系统的其他配件或零部件。
气力输送机的操作顺序当***性开机检查，之后进行调试工作，分为空车调试和负载调试两种，考试过后是正常的运行。其步骤为：打开总电源，点动、启动风机，打开流化床空气进口阀。调节流量计底阀使之风速合适即可，待物料输送稳定时记录下读数。
气力输送机在开机之前一般主要需要对螺丝的紧固状况、调整机构的标识、气化装置的阀门开关与否等进行检查，确认没有差错以后需要对主要配套设备——风机进行检查。
对于风机的检查包括压力表的显示、油量的多少、油标的指示等。当然其他部位也要检查，如检查输送管道的磨损状况、是否漏气等。
气力输送机的安全稳定运行离不开检查，所谓防范于未然。
气压运行方式出现问题易导致气力输送机运行障碍
有可能设备本来只是小毛病，经过你的乱操作后可能会有严重的后果，就比如气力输送机如果出现了运行故障的话，千万不要乱动，你可以先查看下设备在运行过程中的气压运行方式在对其进行初步判断。
在一开始我们首先要对其进行检查的就是气力输送机中的压气式的输送方式是否正确，然后就是看其输送管道中的分叉装置和切换阀是否能够自由进行切换，然后就是在对其运行方式进行切换后的运送方式，另外就是看其设备在运行的时候运送空气的风机排放压力，即便是运行的条件进行了一些改变也可以保持一定程度上的适应运行方式，而且我们的设备可以适用于高密度的物料对其进行输送。不过这种设备的品种和数量都不多，所以整个体系看起来非常简练可靠，并且在接连作业的状态下也非常平稳，不会发作任何冲击载荷的现象。
在整个设备运行时内部的处理正压状况，物料从排料口排除，卸料器跟除尘器间的结构结合起来都相对简单的联系在一起，整个运行过程中保证多有的物料还有扬灰都不会有风1尘的益处情况出现。
总之，气压运行方式的问题还是要格外注重的，不要慌乱手脚，及时的检查，及时的处理，这样才能更好的解决好气力输送系统的运行障碍问题。
