河北电火花加工液-圣源石化(图)-电火花加工液使用

电火花是一种自激放电，其特点如下： 火花放电的两个电极间在放电前具较高的电压，当两电极接近时，其间介质被击穿后，随即发生火花放电。伴随击穿过程，两电极间的电阻急剧变小，两极之间的电压也随之急剧变低。火花通道必须在维持暂短的时间（通常为10-7-10-3s）后及时熄灭，才可保持火花放电的“冷极”特性（即通道能量转换的热能来不及传至电极纵深），使通道能量作用于范围。通道能量的作用，可使电极局部被腐蚀。 利用火花放电时产生的腐蚀现象对材料进行尺寸加工的方法，叫电火花加工。 电火花加工是在较低的电压范围内，在液体介质中的火花放电。

电火花加工液加工条件：

电火花加工时，脉冲电源的一极接工具电极，另一极接工件电极，两极均浸入具有一定绝缘度的液体介质（常用煤油或矿物油或去离子水）中。工具电极由自动进给调节装置控制，电火花加工液图片，以保证工具与工件在正常加工时维持一很小的放电间隙（0.01～0.05mm）。

当脉冲电压加到两极之间，便将当时条件下极间近点的液体介质击穿，形成放电通道。由于通道的截面积很小，电火花加工液价格，放电时间极短，致使能量高度集中（10～107W/mm），放电区域产生的瞬时高温足以使材料熔化甚至蒸发，以致形成一个小凹坑。

次脉冲放电结束之后，经过很短的间隔时间，电火花加工液使用，第二个脉冲又在另一极间近点击穿放电。如此周而复始高频率地循环下去，工具电极不断地向工件进给，它的形状终就在工件上，形成所需要的加工表面。

电火花加工液背景技术：

随着金属加工业的发展，电火花线切割技术应用更加广泛。电火花线切割工具有许多独特的优点，它可以加工其他工具无法加工或难以加工的各种形状复杂的工件。但电火花线切割需要在电火花线切割加工液中进行，河北电火花加工液，其性能才能稳定，否则，其切割速度、加工精度、表面粗糙度等工艺指标都受到很大影响。因此，对电火花线切割加工液的要求也越来越高。电火花线切割加工液主要由润滑剂、防锈剂、表面活性剂、剂及抗腐剂等组成，其主要性能要求为：具备一定的绝缘性、快速电离和消电离性、良好的防锈性、良好的润滑性、良好的黏性、良好的冷却性、良好的洗涤性和良好的抗腐性。