强夯地基处理方案及设计要求
地基处理方案剖析及提议
场所平整设计标高按820.0m考虑到，拟建房屋建筑基础埋深2米，基本位于在素回填土上，且下边遍布具备湿陷性的粉土，提议开展强夯解决，规定清除或一部分清除路基土的湿陷性，一起提高承载力。9、夯锤上升时，不得旋转，如发生旋转，应立即停止起落，及时采取措施使其恢复正常状态后进行工作。
设计构思规定
规定解决后的承载力特征值fak不低于160KPa，压缩模量特征值Es不低于10MPa，强夯解决范畴应超过基本范畴，每侧超过基本外面线不低于10米，强夯解决深度1为4米。再此范围之内清除路基土的湿陷性。
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强夯方案设计及加固效果
强夯设计方案
工程施工前，先向场所开展试夯，系统检测及格后，依据试夯区域工程施工主要参数开展大范畴工程施工。3、严禁使用落后淘汰的施工机具、设备和工艺，否则，按要求凡是违反安全生产法律法规的顶格处罚。强夯施工主要参数的明确根据场所的地质学标准，基本参数有：单点夯击能、夯击遍数、夯击时间间隔、夯点布局及夯距等。
（1）夯锤：选用锤重33T，落距18.20m。布局4个排出气孔，出气孔直徑250mm。
（2）夯击频次：按试夯时纪录的夯击频次及其夯沉量关联曲线图明确，一起考虑下列规定：1）选用点击夯击动能为6000KN.m，
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强夯施工工艺
施工工艺
1、 一般情况下夯锤重可取10～20t。其底面形式宜采用圆形。锤底面积宜按土的性质确定，锤底静压力值可取25～40kPa，对于细颗粒土锤底静压力宜取小值。锤的底面宜对称设若干个与其顶面贯通的排气孔，孔径可取250～300mm。
2、 强夯施工宜采用带自动脱钩装置的履带式起重机或其它专用设备。采用履带式起重机时，可在臂杆端部设置辅助门架，或采取其它安全措施，防止落锤时机架倾覆。
3、 当地下水位较高，夯坑底积水影响施工时，宜采用人工降低地下水位或铺填一定厚度的松散性材料。夯坑内或场地积水应及时排除。
4、 强夯施工前，应查明场地内范围的地下构筑物和各种地下管线的位置及标高等，并采取必要的措施，以免因强夯施工而造成破坏。
5、 当强夯施工所产生的振动，对邻近建筑物或设备产生有害的影响时，应采取防振或隔振措施。
6、强夯施工可按下列步骤进行：
1) 清理并平整施工场地；
2) 标出首遍夯点位置，并测量场地高程；
3) 起重机就位，使夯锤对准夯点位置；
4) 测量夯前锤顶高程；
5) 将夯锤起吊到预定高度，待夯锤脱钩自由下落后，放下吊钩，测量锤顶高程，若发现因坑底倾斜而造成夯锤歪斜时，应及时将坑底整平；
6) 按设计规定的夯击次数及控制标准，完成一个夯点的夯击；
重复步骤3）至6），完成首遍全部夯点的夯击；
7) 用推土机将夯坑填平，并测量场地高程；
8) 在规定的时间间隔后，按上述步骤逐次完成全部夯击遍数，最后用低能量满夯，将场地表层松土夯实，并测量夯后场地高程。
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