将物料放置到输送带上，经输送带上的均料装置后，平铺到烘干设备网带上，输送至烘干设备内部并由层逐一过渡到下一层，每层之间设置有导料和反转装置，使物料充分与载热体接触，烘干从后一层流出。
载热体由风机引入到烘干设备内部,引风机产生的风速、风压使载热体充分、均匀的散布在烘干设备底部，由于下部压力大于上面压力，载热体向上运动，穿过每层网带，使物料与载热体充分接触，提高烘干效率。
整个干燥过程中网带速度、风速、风量、干燥温度等都可以通过控制柜进行控制，从进料到出料一次性完成干燥过程，无需人工翻动，操作简单方便，干燥均匀、品质高。
烘干机烘干全程如下：
①预热：将水果烘干机温度35℃左右，预热半小时。
②烘干：温度从40℃升到55℃，不要一下升高，间断升高，时间长短依据水果种类和烘干需求，中间会排湿，大约为6到12小时。
③熟化：水果糖分比较高，温度为55-65℃，时长2-4小时，及时排湿。
④缩短：这时的水果内部的水分含量较低，外形趋于稳定，但果干内部水分不均，55℃持续烘干2小时，待含水量降到预期要求即烘干完成。
烘干机是香菇加工处理中非常重要的一道过程，传统香菇加工厂是采用天然晾晒，受到很多场地和天气的影响，晾晒周期和产品的质量非常的不稳定，根本不受人为的控制。有的厂家使用的还是锅炉燃煤来烘干香菇，锅炉对环境还有香菇污染比较严重，能源代价高，大大的增加了烘干香菇的成本。
生产的香菇烘干机整机采用空气能作为核心动力，使用空气转换为热风，以热风对香菇进行烘干处理。主要流程是将香菇装盘后放在烤架上，送入热风香菇烘干机内进行烘干。应把大而厚及水分含量高的放在上层，小而薄及含水量低的放在下层。一般摆放8～10层。若摆放过多，则易使上层、中层、下层的物料受热温度不均匀。每层的间距应为30厘米。香菇送入热风香菇烘干机内后应连续进行烘干，直至烘干完成，加热不可中断，温度也不能忽高忽低，否则会使香菇颜色变黑，品质下降。
