时代在进步，机械也是一样的，也就是说各个零件都在不断的更新进步，比如转鼓压紧器的改进，压紧器是清洗真空过滤机转鼓时的专用拆装工具。卧螺真空过滤机目前常用的压紧器是通过螺杆对喇叭管口产生的向上的拉力反作用于转鼓顶盖，从而压紧碟*组件，使转鼓大螺母容易装拆。但此类压紧器在实际应用中，易使喇叭管口变形而呈椭圆状，甚至造成喇叭管卡口断裂而导致报废。转鼓真空过滤机的过滤面积*大达200平米，转鼓转速的快慢可调节滤渣的厚度。
操作时，只需摇动千斤顶手柄3～4下，产生的液压力便使顶盖向下压紧，再用半环板手，就可轻易地进行转鼓的拆卸。操作完毕，松开千斤顶卸油阀，弹性复位机构便自动使千斤顶复位，这时转动横梁支架便可使压紧器与转鼓脱离。
这种新型转鼓压紧器的优点首先是作用于喇叭管口上的力较均匀，从而保护了喇叭管件。其次，在进行*片多且变形大的转鼓装配时，即使顶盖上端面超出喇叭管卡口位置，也能正常压紧，这样可使转鼓保持良好的平衡状态，并提高分离效率。其三，操作轻便、快捷、安全。由于过滤面为立式，滤饼厚薄不均，易龟裂，不易洗涤，薄层滤饼卸料困难，滤布磨损快，且易堵塞。
预涂层式真空转鼓过滤机工作原理与一般的真空转鼓过滤机基本相同。主要区别在过滤前进行助滤剂（如硅藻土、珍珠岩）的预涂。过滤时，槽体内的助滤剂在真空的抽吸作用下，在转股外表面形成所需厚度的预涂层，然后注入待过滤的的浆料，在真空抽吸作用下，分离的滤液透过预涂层和滤布，经吸液管、集液管、气液分离器排出，而浆料中的固体被预涂层截留，由自动进给的刮*连同助滤剂表层不断刮去，当预涂层残留厚度约为10mm时，需重新进行预涂，进行下一个工作循环。带式真空过滤机真空变低原因1、带式真空过滤机分配头摩擦盘间磨台的密闭性差产生漏气。
转鼓真空过滤机，英文：rotary vacuum disk -fiter 。 连续式过滤机的一种。转鼓真空过滤机的过滤面积*大达200平米，转鼓转速的快慢可调节滤渣的厚度。转鼓转速多数为每转 0.1至10分钟。操作真空的压力为（0.25～0.8）×10帕。这种新型转鼓压紧器的优点首先是作用于喇叭管口上的力较均匀，从而保护了喇叭管件。
安全要求
1 系统正常运转时，其粒化水量、吹扫空气量、清扫水量、粒化器的*高水温及渣流量，应达到设计规定值。
2 出铁时所用的冲渣沟，应同时具备分流干渣的条件或其他处理炉渣的措施，拨闸分流的时间不应超过3min。
