小型屠宰污水处理方法
处理工艺流程
屠宰污水中含有大量的猪粪污水、内脏废弃物和动物油脂 ,故污水中有机物、氮、磷的浓度相当高 ,悬浮物也多。本工程采用的处理系统为厌氧、缺氧及好氧三个生物过程的组合 ,能达到同时去除 COD,BOD,N,P的目的。并配有前处理装置 (固液分离 ,沉砂、隔油 )和生物净化后处理 ,使处理出水达到环保排放标准。1）碱性水解和酶水解该法使用碱性物质或酶水解以减少污水中的脂肪颗粒，常作为屠宰污水的预处理。
其工艺过程如下:
来自屠宰场的高浓度污水经明沟流入污水集水池 ,并由粗、细二道格栅截留污水中的杂物。然后由污水泵提升至水力筛网 ,进行固液分离 ,再经沉砂和除油处理后 ,自流进入厌氧反应池。为了提高厌氧消化的效率 ,将厌氧反应池分为三格 ,前二格为厌氧消化池 ,第三格为厌氧滤池 ,在厌氧滤池中装有立体弹性填料。厌氧出水与稀污水在中间水池混合 ,以调节 BOD与 COD的比值 ,从 0.27提高到 0.35,提高污水的可生化性能。混合后的污水进入缺氧池 ,在缺氧池内装有立体弹性填料 ,以增加缺氧池内的生物量 ,提高去除率。在缺氧池的上部设置喷淋好氧池 ,进行好氧处理。处理出水***后进入生物净化池 ,经水生植物的进一步净化达标后排入环城河。7、梅花环成分：PP适用范围：适用于占地面积较小的塔式小型生物膜法处理装置。处理工艺流程详见下图。
主要技术参数
为了实现低造价、低能耗、低运行成本和高去除率的目标 ,本工程除了固液分离和喷淋好氧装置设有小功率污水泵外 ,其余部分均建于地下 ,利用水力落差自流进水、自流出水。厌氧、缺氧、好氧三级生物处理合理组合,主要技术参数为 :
( 1 )集水池 :25m,停留时间 1 2小时 ,地下。
( 2 )水力筛网 4.8m 不锈钢筛板 ,地面。
( 3 )沉砂隔油池 :4m,半地面。
( 4 )厌氧消化池 :100m,停留时间 4天 ,地下。厌氧滤池 :50m,停留时间 2天 ,地下。
( 5 )中间水池 :5m,停留时间 5小时 ,地下。
( 6 )缺氧池 :100m,停留时间 4天 ,地下。
( 7 )喷淋好氧池 :25m,停留时间 1 2小时 ,地面。
( 8 )出水和生物净化池 :300m,停留 8天。
屠宰污水特点
废水特点如下：
废水主要成分有动物血污、油脂、粪便、内脏残屑和无机盐等。
（1）高COD,一般达到2000mg/L以上；
（2）高SS，主要含有大量猪鬃等悬浮物；
（3）高氨氮，动物粪水、动物蛋白质含有大量氨氮；
（4）高油脂，屠宰过程产生大量动物油脂。
在屠宰废水处理工艺中，好氧处理和厌氧处理以及化学絮凝处理各有其优缺点，一般在处理较低浓度(CODcr≤1000mg/L)屠宰废水时，可直接采用生物处理，这样可在保证处理效果的条件下，缩短处理流程，节省基建费用;在处理较高浓度(CODcrgt;1000mg/L)的屠宰废水时，几种工艺的组合使用可确保废水处理达标。如水解好氧生物处理工艺工程***仅为同等规模活性污泥法的70%，占地减少20%，处理成本降低42%。国内已使用的组合工艺有:酸化-SBR工艺，酸化-AB法，酸化-生物接触氧化工艺，UASB-AF工艺，厌氧-过滤工艺，射流曝气-生物接触氧化工艺，厌氧塘-兼氧塘-好氧塘工艺，兼氧-AB法，化学混凝-生物处理工艺等。处理工艺的优化组合有利于各种工艺扬长避短，保证出水水质。三、一体化污水处理设备一体化污水处理设备集去除BOD5、COD、NH3-N于一身，具有技术性能稳定可靠，处理效果好，***省，占地少，维护方便等优点。
屠宰污水处理设备***
高村镇中小型生猪屠宰场污水处理新型工艺 ***服务：
建立完善的客户档案，对完成工程的运行状况都进行跟踪，由品质工程部定期回访并主动同客户交流设备的运行状况，具体如下：
查看客户系统运行记录表，对有关运行数据记录并分析，提供参考意见；
1、协助客户检查各系统运行状况，根据实际情况是否需要调整工艺参数；
2、协助客户检查各设备运行状况，根据实际情况是否需要更换备品备件；
3、与客户设备维护有关人员进行技术交流，解答客户提出问题，并提供具体的解决措施。
4、客户系统发生故障，接到客户通知后2个工作时内做出反应，同时根据客户提供的情况判断故障类型、原因，做出相应的解决办法。
5、所有出厂产品都配发检验合格证书、使用说明书以及技术资料，以确保用户能正确使用设备并维护自己的有关权益。
6、如因高村镇中小型生猪屠宰场污水处理新型工艺故障，影响正常生产，不问任何理由，本公司会立即派人为客户排除故障。如设备过保修期或非正常操作造成设备损坏，只收取材料成本费。
7、用户对我公司产品提出质量投诉，公司保证在接到投诉后的短时间内作出处理对每个用户反馈的产品质量问题及处理结果，我公司予以存档。