管道开孔设备的安装步骤：
1、安装：安装刀具结合器：管道开孔设备伸出主轴，检查开孔机驱动环，清理刀具结合与开孔机主轴之间的结合表面。
安装刀具：测量刀具尺寸，检查刀齿，安装刀具，调整刀具对中度；测量筒刀与开孔机结合器内孔的同轴度。
安装中心钻：测量中心钻尺寸，检查中心钻，安装中心钻，将刀收回到开孔机结合器上。
2、分解：管道开孔机主轴全部伸出，松开压盖螺母的紧固螺丝，拆除压盖螺母，拆下挡环，拆下三套止推轴承，从机器底部拆下主轴，拆下进给管底部的裂口衬套，逆时针旋转进给管，从中抽出机身管，拆下填料压盖螺母及填料，以上拆缷顺序不可颠倒。
3、组装：在管道开孔机机身管安装填料，安装填料压盖螺母，顺时针方向旋进机身管，安装进给管底部的裂口衬套，从机器底部安装主轴，调整填料压盖螺母松紧度，安装三套止推轴承，安装挡环，安装压盖螺母，紧固其上端螺丝，以上组装顺序不可颠倒。
管道开孔经常会使用到开孔机，在使用的时候要打开球阀到位，旋转机头，将开孔刀走完空行程，当中心钻接触母管顶部时，轻轻摇动机头上方摇把，一边手摇摇把，驱动刀具旋转，一边旋动花纹套实行进给，手动进给时应缓缓进行，根据手摇阻抗而定。当卡刀时，可稍退刀后再进行，不可强行摇动。当在小管径上开孔时，在马鞍块被切断后，不得再继续进刀，以防中心钻将对面管壁钻通。不停输带压封堵技术适用的介质有石油、水、乙烯、煤气、中质油、航油等无强腐蚀性的介质。
开孔器可以安装在普通的电砖上，就能很方便的在铜、铁，不锈钢等各种板材的平面任意的开孔。常用的是双金属开孔器，比较硬的金属材料建议使用硬质合金。玻璃，陶瓷等易裂碎的材质我建议采用金刚石开孔器，因为不同的开孔器适合不同的材料，这样才能达到很好的切割效果。我们经常用管道开孔作业进行油、成品油等管线的正常维修改造和突发事故的抢修，作业流程如下：1。
管道开孔的性质和特点：管道开孔适用于管道内壁结垢、腐蚀的管线以及不规格变形管道，一般用于油田、石化系统的生产管线。该工艺具有封堵严密，不受管道年限的限制。管道盘式封堵适用于管道标准而且管道内壁没有结垢、腐蚀的长输管道，大多用于输送石油、成品油的长输管道，以及管道的抢修工作。该工艺具有封堵严密、承压高、施工快的贴点。 带压开孔是指在管道不停输的基础上开孔，之后可以安装仪表和阀门等设备。同时针对设备管道堵塞损坏甚至断裂严重影响介质输送的情况下，能够在损坏管段两侧完好的部位和段落带压开孔，在新开孔部位架设新管段使被输送介质暂时通过旁通支路输送并封堵损坏或是需要更换的管段，开孔后安装封堵器将不需用的管道或是损坏管道封堵。顺时针旋转进刀，中心钻顶到主管道时，手轮反转半周，在此过程中要避免打刀。当损坏的设备和管段更换或者检修完成后，再***原来的设备和管道输送介质。