AS塑料应用：
电气（插座、壳体等），日用商品（厨房器械，冰箱装置，电视机底座，卡带盒等）,汽车工业（车头灯盒、反光境、仪表盘等），家庭用品（餐具、食品刀具等），化妆品包装等。因此，出现溢料飞边后，应考虑适当降低料筒，喷嘴及模具温度，缩短***周期。 广泛用于制作耐油、耐热、耐化学***的工业制品，以及仪表板、仪表框、罩壳、电池盒、接线盒、多种开关及按规等。
AS塑料注塑加工的常见问题：
溢料飞边、气泡、缩痕、熔接痕、烧焦及黑纹、银丝及斑纹、表面划痕、表面雾状及花纹、烧焦变色及杂质、烧黑、光泽不良、龟裂泛白、颜色不均、脆弱、分层剥离、翘曲变形、脱模不良、模具严重腐蚀。
AS塑料产品注塑出现光泽不良的原因是？
AS原料
1. AS原料粒度差异较大，使得难以均匀塑化，而光泽不良，对此，应将AS原料进行筛分处理。
2. AS原料中再生料或水口料加入太多，影响熔体的均匀塑化而光泽不良，对此，应减少再生料或水口料加入量。
3. 有些AS原料在调温时会分解变色导致光泽不良，对此，应选用耐温性较好的AS原料。
4. AS原料中水分或易挥发物含量过高，受热时挥发成气体，在型腔和熔体中凝缩，导致AS塑料件光泽不良，对此，应对AS原料进行预干燥处理。
5. 有些添加剂的分散性太差而使塑料件光泽不良，对此，应改用流动性能较好的添加剂。
6. AS原料中混有***，杂料或不相溶的物料，它们不能与其原料均匀混熔在一起而导致光泽不良，对此，应事先严格排除这些杂料。
7. 若润滑剂用量过少，熔体的流动性较差，AS塑料件表面不致密，使得光泽不良，对此，应适当增加润滑剂的用量。
8. 要根据你的模具抛光度是否达到要求，如果模具本身没有问题的话，要确定你的ABS的特性来确定，可以选择高模温，高速高压；用冷冻水也能达到光洁度。
AS塑料注塑产品表面光泽有问题解决方案:
一般先考虑的都是模具是否有问题，再有就是成型条件控制不当问题。
成型条件控制不当若在浇口附近或变截面处产生暗区，可通过降低***速率，改变浇口位置，扩大浇口面积以及在变截面处增加圆弧过渡等到方法予以排除。
若塑件表面有一层薄薄的乳白色，可适当降低***速度。如果由于填料的分散性能太差导致表面光泽不良，应换用流动性能较好的树脂或换用混炼能力较强的螺杆。
