山东数控裁板锯|冠通机械制造(在线咨询)|数控裁板锯

电子裁板锯的使用维护与***

由于民工荒、人工上涨的加剧，电子裁板锯已逐步替代落后的推台锯，电子裁板锯以开料精度高、裁板***、下料安全，操作简单的优异特点被广泛用于家具厂、包装厂、玩具厂、五金厂等生产车间满足企业***生产需求。电子裁板锯由复杂的机体结构和电路结构共同维持机器的正常运行，开料工人的正常操作和有规律的维护***可有效延长机器的使用寿命，减少机器故障的发生，电子裁板锯***铭安机械在这里与大家分享几点机器的***方法：

1、上下班之前将机台各角落的灰尘处理干净，检查好控制电箱是否残留灰尘及机器底座风槽是否有碎木条，及时清理干净以清除故障隐患；

2、开机前检查皮带是否处于正常张紧状态、润滑装置是否能正常供油润滑、部件连接处的螺丝是否紧固，及时维护好；

3、每次断电后开机请及时将机械手复位回到原点，山东数控裁板锯，检查好安全保护装置是否反映灵敏，全自动数控裁板锯，开机后检查锯片是否锋利，确保锯片锋利后开机空转2~3分钟，无异常后方可进行开料；

4、检查待裁切板材是否含有沙石、活结等***，尽量避免锯片裁切***处，且裁板过程中请将防护罩盖好，工人切勿站立于锯片切削方向，以免活结飞出伤人；

5、开料完成后将机台打扫干净，关闭电源。

裁板锯常见故障及解决办法

一、裁板锯无法开机

a.电网中断或某个相位或几个相位中断

b.未开总电源开关

c.可能因电网供电质量，造成超负荷保护跳闸，而热继电还未冷却不能复位

d.操作电路的***丝损坏

e.按了急停、停止按钮未复位

二、裁板锯如听到电机转动声，锯片不转动

a.等待电网***供电或重新联接好各相线

b.将总电源开关转至“ON”位置上

c.解决电网供电质量；解决机床超负荷的问题，等待热继电器冷却复位

d.事先关闭总电源开关上锁，查明哪个***丝损坏，查明原因，排除故障，重新换上同样负荷的***丝

e.将急停按钮蘑菇头向右旋转弹出，***原位

f.检查是否已上好并调整好皮带

三、裁板锯在锯切过程自动停转

故障原因：

a.一个或几个相位电源中断（如***丝熔断）

b.因锯片太钝或进料速度过快，导致超负荷保护跳闸

c.操作电路的***丝损坏

解决办法：

a.排除相位断电的原因，重新起动机床

b.更换锯片或降低进给速度，待热继电器冷却后，重新起动

d.事先关闭总电源开关上锁，查 明哪个***丝损坏，查明原因，排除故障，重新换上同样负荷的***丝

四、裁板锯起动时听到严重打滑尖叫声

故障原因：

电机与锯轴间传动的皮带太松

解决办法：

重新张紧传动皮带

五、正常锯切时有节奏的异响

故障原因：

电机与锯轴间传动皮带太松或皮带已损坏

解决办法：

重新张紧传动皮带或更换新皮带并张紧

六.锯切进给工件时推不动或很吃力

故障原因：

a.锯片太钝

b.导轨太脏或粉尘木屑、粘于导轨上

解决办法：

a.更换锯片

b.清理、***机床

七.移动推台内有杂音

故障原因：

粉尘积累太多

解决办法：

清理、***机床

摆臂内活动

八.裁板锯梁盒抽动不自如

故障原因：

摆臂内及活动梁盒上粉尘太多

摆臂内滚轮调整失当

解决办法：

清理、***机床，检查防尘毛刷

调整滚轮至适当位置

九.锯后的板材对角线尺寸误差太大

故障原因：

a.纵导尺与锯片不平行

b.横导尺与锯片不垂直

解决办法：

a.调整纵标尺与锯片的平行

b.调整横导尺与锯片的垂直

十.锯后的板材出现上面暴边

故障原因：

a.主锯片太钝，数控裁板锯，锯齿太少

b.主锯片高出板材太少

c.板材质量太差，很快钝锯片

解决办法：

a.重新更换锯片

b.升高主锯片

c.选用杂质少、质量高的板材

电子裁板锯的功能特点及安全操作须知

产品名称：电子裁板锯

产品型号：NP260B

功能特点：

1、该机裁板采用数控***，自动定准尺寸裁切，操作工将开料要的尺寸及份数输入至机器触摸屏后，启动机器，即可自动运行进行切板；

2、开料时夹料机械手自动夹取板材向前精准送料，锯车在直线精密导轨上自动前进后退裁板，伺服电机带动，平稳、精密；

3、送料时配有高精密伺服系统自动执行精度***，德国电子尺自动补偿精度，研磨级齿轮齿条辅助***，***误差低至±0.02mm

4、本机所有配件均来自加工中心精密加工，锯座经动态平衡处理和旋转测试，裁切木板、塑料板、亚克力板等不会有任何的崩边、断层、烧锯、融边等现象，锯切口平整，直线度优异，可直接进入下一道工序加工；

5、本机结构稳定，主锯成熟，台面使用20mm厚优质钢材加工而成，稳定、耐用，使用几年依旧可以保证高精度、***率及优异的裁切效果；

6、机器具备多个锯切页面，横向锯切完成后直接竖向锯切，自动感应锯切长度，机器运行配有故障动态检测系统，可随时掌握机器运行状况，避免影响效率。