随着市场的快速发展，刀片行业对机械刀片的要求越来越高，就是分切、裁切、蕞常用的刃具，其质量与加工技术有着紧密亲密的关系，缩短出产加工周期、减少加工本钱具有重要的意义，机械刀片的大多数详覆细参数，这些参数决定着刀具的加工能力和切削机能。选择每一种刀片时要根据分切的材料的种类、分切速度、分切方向、送料速度、分切宽度等具体的参数进行准确的选择。
分条机刀片主要用于金属板材、带材，皮革，包装机械分条生产线上，采用材质稳定的高速切削工具钢9CrSi，SKD，SKH，T10，6CrW2Si，Cr12MoV，LD，H13，W18Cr4V等材料，经过一套完善的真空热处理工艺，硬度均匀，精密加工制做而成。要求刀片切口光滑平整，刃口犀利耐磨损。主要用于板材纵剪分条及各类纵剪机组。
分条机刀片是分条刀座中蕞重要的一环，其加工精密度，更是要求甚高。对于平面，需采用超精密平面研磨机床，以特殊研磨方法研磨而成，并经严格品质管制，保证所有成品厚度，平坦度均达在完整的分条刀组中，还包括隔套、垫片等部分。其主要目的是使圆刀片之间能保持一定的宽度，及上下刀间之水平间隙调整用，常用垫片厚度在0.8mm-150mm 之间。其硬度不论厚度规格，均在HR***5度以上，防止刮花碰伤，形坚固耐用。对于厚度公差也同样要求在0.003mm 以内。内孔、外圆表面经发黑处理，有效提高了防锈性能。
分切刀片是机械中蕞为重要的刀片，其作用就是辅助机器切割或者打造不同种类的机械，使它成为不同的模型。作为分切刀片代表的剑健刀片公司一直都有超于其他公司的设计水平和理念。在不断的发展中，不管是机械的精度还是质量都有一个量的变化，正是因为这些设备机器的不断的进化，导致了在未来生产分切刀片的设计要求上就有了一个新的概念。
机械刀片的使用注意事项
1）不使用刀片时,需将刀片垂直地挂在干燥的架子上,不能将刀片平放,平放会导致刀片变形。
2）机械刀片的锯齿超硬锋利,禁止碰撞、掉落地上,必须轻拿轻放。
3）操作时必须带防护罩、工作手套、安全帽、安全鞋、防护眼镜。
4）安装刀片时,必须先检查刀片是否有裂逢、歪曲、补平、掉齿等现象后,再进行安装。
5）使用时,请勿超过规定的蕞高转速。
6）使用前预转:换上新刀片后,使用前需预转一分钟,让机器进入工作状态时,才能进行切割。
粉碎机刀片的材质要求及应用范围
粉碎机刀片一般也被人们称为塑料粉碎机刀片，它一般都是采用65Mn弹簧钢、SK5、T10等。然后再经过热处理，等它的硬度HRC52-55度才能算是制作成功，它的设计上塑料粉碎机刀生产厂家主要采用平刀设计分为粉碎动刀和定刀，一般一副粉碎机刀片为5片，一般都是由3片动刀和2片定刀组成。
然后再通过粉碎动刀高速旋转与定刀产生剪切来达到粉碎塑料材料的目的，通过调节粉碎机动刀可控制粉碎颗粒的大小。这种粉碎机刀主要分为全***片和镶***片两种，用于塑料粉碎上。适用于粉碎各类ABS、PE、PP板等塑料材料粉碎回收。 强力破碎机刀片，强力破碎机刀片主要使用在强力破碎机上?刀片采用SK5?T10?9crsi?6CrW2Si等?热处理硬度HRC55-58。是用于大型塑料粉碎的一种机械刀片。强力破碎机刀片的组成部分有定刀、螺旋滚刀、由螺旋滚刀高速旋转刀片来破碎塑料制品，可有效提高生产效率，粉碎颗粒均匀等优点，强力破碎机刀片组合结构制造工艺比平刀复杂?具有抗冲击、耐磨、耐高温等特点。主要用于破碎片材、管材、型材、板材和包装材料等塑料制品。
造粒机刀片 造粒机刀片又称切粒机刀片、切粒机滚刀，是安装在塑料造粒机上，用于塑料粒子造粒的一种机械刀片。全钢滚刀采用Cr12MOv?W6Mo5Cr4v2等。
镶钢滚刀刀体采用优质碳钢，刀口镶嵌钨钴类硬质合金。热处理硬度HRC58-62度。造粒机刀片是由定刀和造粒滚刀组成，一般一个造粒机滚刀配合一片定刀，造粒滚刀片是一种圆柱形斜线螺旋刀口的滚切式刀片，分为全钢滚刀和镶钢滚刀两种，制造工艺复杂，定刀采用平刀设计，加工制造相对简单。
造粒机刀片是通过滚刀持续滚动剪切塑料挤出机挤出的线形塑料来达到造粒的目的，造粒机刀片生产的塑料粒子颗粒均匀，是塑料粒子生产行业必备的刀片。造粒机刀片可用于PE、PP、PVC、PS、ABS、AS、HIPS等大多数塑料粒子的造粒。
