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现代化和大量生产只是近四十年的事。以这些为毛料加工出来的颗粒,透明度较好,其质量可以与新料相比,故为一级料或者是特级料。目前,除某些在再生塑料颗粒工艺过程中要求压力极高的材料,或不宜用螺杆挤出的材料(如聚四氟乙烯塑料等)仍用柱塞式挤塑机外,其他使用的主要是螺杆式挤塑机,并且各国都已形成系列生产。 20世纪30年代出现了有较高机械化水平的柱塞式注塑机。
20世纪40年代,螺杆式挤塑机开始用于注塑成型的预塑化装置。目前,除某些在再生塑料颗粒工艺过程中要求压力极高的材料,或不宜用螺杆挤出的材料(如聚四氟乙烯塑料等)仍用柱塞式挤塑机外,其他使用的主要是螺杆式挤塑机,并且各国都已形成系列生产。直到1956年往复螺杆式注塑机的出现,再生塑料颗粒使塑料成型技术开始突飞猛进的发展,从而标志着塑料成型技术已发展到了一个新的历史阶段。再生塑料颗粒压延成型机是在橡胶压延成型机的基础上发展而来的,橡胶压延成型机大约也是在19世纪中叶出现。20世纪70年代,出现了宽幅、高精度、高生产率和高自动化的Z型和S型以及异径、多辊筒的塑料压延成型机,这也标志着塑料压延成型技术已达到了现代化的水平。
塑料废弃物品种复杂,很难建立统一的质量标准。4.经受长时间混炼以及自然老化试验,抗冲强度下降很多,故废料可回收利用。因此,到目前为止,再生塑料颗粒既没有企业标准,也没有***、国际标准。可以肯定的是,只要对废旧塑料经过分类、清洗、粉碎后加工的再生颗粒,都有其一定市场价值,没有合格与不合格之分。比如,我们常见的泥灰桶,就是用杂质含量较高的聚氯、聚丙再生塑料颗粒,加上一定比例的石灰等制成;***近两年***大力推广的废旧塑料井盖,也是用质量较差的再生颗粒和粉煤灰等制成。因此,不论什么质量的再生颗粒都不愁销路,只是其应用范围不同而已。如果我们在废旧塑料分类、清洗时严格把关,就能够加工出质优价高的再生颗粒产品,获得更为理想的经济效益。