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螺旋管生产的时候有哪些注意的呢？ 1、螺旋管对焊切割：采用双面埋弧焊技术进行预焊接，内焊接，外焊接。将焊接成型的钢管使用等离子尺切割成规范长度。 2、螺旋管 目视检查：由***技术人员对一些基本的参数进行检查。 3、螺旋管超声波探伤：对内外焊缝及焊缝两侧母材进行100%的检查。 4、螺旋管X射线探伤：对内外焊缝进行100%的X射线工业电视检查，采用图象处理系统以保证探伤的灵敏度。 5、螺旋管打压试验：在水压试验机上对钢管进行逐根检验以保证钢管达到标准要求的试验压力。②深度大于5，公称壁厚并按以上（1）节所述仔细检查出的通常称为结疤、zhou纹、折叠、划口或裂口之类的目测表面瑕疵。 6、螺旋管倒棱平头：将检验合格后的螺旋钢管进行管端加工，达到要求的管端坡口尺寸。 7、螺旋管道涂油打标：在检查合格的螺旋管进行涂油操作以防腐蚀，并根据客户的要求进行打标。
压力试验段螺旋管安装完成，符合管道安装施工的设计要求和有关规定。 在可以安装室内gon***管的进水管之前，卫生设备和进水之间的短管不能进行水压试验，并且允许接受漏水试验。 在连接和安装所有管道和散热器之后，应进行加热系统的压力测试。
安装支架和吊架，配置正确，紧固可靠。
焊接钢管和焊缝在压力试验前不得涂漆和绝缘。 焊缝应通过目视检查确认。 管道不得覆盖。
这种加热炉具有环形的炉底，它可缓慢地转动，坯料从入口处沿着炉底的直径方向装入，回转一用到出口处之的就可加热和均热到所规定温度的一种炉子。螺旋管的生产过程比较缓慢，加热操作尤其需要耐心。在螺旋钢管进入电化学抛光浴之前，优选排出或干燥附着在钢管上的水分。因为，如果加热操作不合规范，在管坯内表面或者外表面上出现裂纹、折叠及偏心等，只会制造出废品、次品。
