塑胶色母粒用色料的要求是什么呢？
从现在的发展情况来看，我们可以知道，机械设备的出现，对我们行业发展是有怎样的帮助，特别是一些加工厂家，比如说是包装厂家，或者是打包厂家，或者是金属配件加工厂家，或者是塑胶色母粒厂家，在在生产方面都是利用了机械设备，加工效率快，速度也快，也满足了大部分行业的要求！
色母粒用色料的要求有哪些呢？
（1）色料不能和树脂及种种助剂有反馈，耐溶剂性强、迁徙性小、耐热性好等。也即是说色母粒不能介入种种化学反馈。如碳能掌握聚酯塑料的固化反馈，所以不能在聚酯中加入碳色料。 因为塑料成品成型加工温度较高，所以色料应在成型加热温度条件下不分解变色。普通无机颜料耐热性较好，有机颜料及染料耐热性较差，这点应在选定色料种类时惹起足够的重视。点击左下角阅读原文，一键购买EC5011A透气胶粒！
（2）色料的疏散性、着色力应好。色料疏散不均匀时，会影响成品的表面性能；色料着色力差时，会使色料用量增加，质料老本进步。统一色料在不同树脂中疏散性和着色力并不相像，所以在选定色料时应留意这一点，色料的颗粒大小与疏散性也相关系，色料粒径越小，则疏散性越好，着色力也强。
（3）应打听色料的其余性能，如对于用在食品、儿童玩具方面上的塑料成品，要求色料应***；用于电器方面的塑料成品，应选定电绝缘性好的色料；用于室外方面塑料成品，应选定耐气候老化性能好的色料等。
色母粒吹塑常见的弊病有哪些？
一、薄膜平整度差，光亮度差，封口不牢固。
产生因素：
1.（光亮度差）色母料载体选型不当，载体过少；
2.（平整度差）色母粒料填充过多；
3.（封口不牢固）色母料含蜡太高。
解决方案：
1.（光亮度差）选型适合载体或增加载体含量。
2.（平整度差）减少色母料填充。
3.（封口不牢固）减少色母料PE蜡含量。调节封口机气压和温度。
二、薄膜表面呈云雾状。
产生原因：1.色母料填充多（填充网目不过细）；
2.聚乙稀选型不当（如A.B.C级PE再生料），原料熔指熔点过高或过低，再生料生产时网目过低。
3.螺纹套组合过弱导致挤出螺杆太快，或机身温度过高或过低导致色母粒分散差。
解决方案：更换高目数填充。或减少填充添加量，加强螺紋套钼合，适当调节模头，机身温度，选用合适的聚乙稀树脂，虎门高浓度发泡色砂，模头过漏网加细。
三、挤出管加压。
产生因素：1.色母粒含有杂质。含有水份，气孔。
2.机颜料结焦等因素导致挤出管材时分散不好，管内壁和外观有，高浓度黑色砂批发，一经试压导致管材。
浅析用户要如何正确的保存色母
色母产品是生产管材的厂家都会用到的一个着色剂，该产品使用了之后就可以让管材产品拥有更多颜色地呈现，给消费者所带来的便是更多的选择余地。那么，对于管材产品的生产厂家来说，在采购时都会大批量的采购，因此对于不能马上投入生产加工的产品就需要做好保存的工作了。下面盛鼎来简单地介绍一下色母产品要如何做好保存工作。
想要正确的保存好色母产品，那么首先就需要对该产品的保存注意事项进行了解，高浓度发泡色砂采购，比如说色母产品应该保存在怎么样的环境中，高浓度黑色砂厂家，应该采取怎么样的保存方法，保存的时间限制是多长等等相关的信息咨询都需要知道与了解。工厂也只有在了解了这些信息之后，才能顺利地进行产品的保存工作。
工厂需要为色母产品安排一个合适的保存环境，一般来说合适的保存色母产品的环境是不能有其他的化学变化比较激烈的物质存在的，也不能有在明火的环境中进行保存。工厂选择的保存环境是：干燥、通风、干净且安全的。
工厂在保存色母时，也需要注意保存环境中的温度高低这一问题。过高或是过低的温度都会对色母产品造成比较大的影响，工厂的色母产品管理人员需要掌控好保存温度。而除了温度之外，色母的保存方法也一定要正确，只有保存方法正确了才能做好色母产品的保存工作。
