




环形浸出器的发展历史
英文名称: loop type extractor
油脂浸出制油技术源于欧洲,亳州大豆浸出精炼设备,从1856年法国人迪斯(Diss)浸出试验研究伊始,到1870年德国莱茵河工业带间歇式生产的实际应用;从1919年德国人波尔曼(Bollman)台连续式浸出器设计专利的申请,到后形式各异的浸出器层出不穷:美国Blow Knox公司(1948年)的平转浸出器、美国皇冠(Crown)公司的环型浸出器、比利时迪斯美(De ***et)公司的履带式浸出器、德国鲁奇(Lurgi)公司的框式浸出器等等,其巧妙的构思和精致的创意展现了众多设计大师丰富的想象力和创造力,经久不衰的创新势头和对细节的追求,使浸出器的结构和制造技术日趋经典. 目前,我国油脂工程中,粕料浸出采用的浸出器主要有:平转式浸出器、篮斗式浸出器、环形浸出器、拖链刮板式浸出器、箱链式及滑槽式浸出器等.
履带浸出器
(Perforated Belt Extractor)履带式浸出器,该机型的主要工作部件包括:料封绞龙、存料箱及料位控制装置:环行一周的输送带(履带)从进料到出粕逐渐向上倾斜;封闭形壳体,进料端设料位控制刮板;出粕端设置拨料齿:主、从动链轮(4只)及传动系统:混合油循环泵(9台)、喷淋管(9个)以及集油槽、出粕绞龙等部分组成。链带浸出有效长度16~22m ,大豆浸出精炼设备品牌,链带线速度6~15m/h 。
特点
该机型结构的主要特点是:
1,大豆浸出精炼设备型号,结构简单,单层浸出长度较长、料位可调(从低料层到高料层),适应性强;2 纯渗滤型浸出、级数较多,混合油浓度高、清晰而含渣少;3 沥干性好、湿粕残溶低;4 浸出级数较多,大豆浸出精炼设备厂家,浸出时间相对较长,每一级浸出间无隔板,易产生混流现象;5,动力消耗低、V形条排型履带比穿孔网带型使用寿命长、不易堵塞。
什么是浸出法呢?
浸出法:
1. 添加符合食用标准的溶剂(六号轻),利用油脂与所选定溶剂的互溶性质
2. 在高温之下,通过溶剂与处理过的固体油料中的油脂接触而将其萃取溶解出来
3. 再经过“六脱”工艺——脱脂、脱胶、脱水、脱色、脱臭、脱酸加工而成。
其特点是出油率高,加工成本低,生产者获利空间较大,但食用油中会残留化学物质,即使用的化学浸出油设备也难免会有微量化学物质如正己烷等残留油中,乃至残留毒性极强的B1。
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