手机套双色注塑-双色注塑-赛名实业公司

鉴于大多数***成型制造商本身不生产塑料母料或彩色母料，工具类手柄双色注塑，可以将注意力集中在生产管理和原材料检验上。即加强原材料入库检查;在生产中，双色注塑，同一产品应尽可能由同一制造商、同一品牌的母料和色母粒生产。

对于色母粒，我们需要在批量生产前进行随机颜色测试。我们需要将颜色与之前的校准进行比较，这次。如果色差不大，可以认为色母粒合格，好像该批色母粒有轻微色差。我们可以重新混合色母粒并重复使用，以减少色母粒本身混合不均匀造成的色差。同时，我们还需要***测试原材料树脂和色母粒的热稳定性。对于热稳定性差的产品，我们建议制造商更换。

双色模具的加工质量：模具零件在加工和热处理过程中产生的缺陷会影响模具的使用寿命，如模具表面残留刀痕、电火花微裂纹、表面碳化粉和热处理过程中的脱碳等，都会影响模具的承载能力和寿命。

模具材料：模具寿命与材料有很大关系，生产次数越多，工作时间越长，对材料的要求也就越高。因此，应选用承载能力强、使用寿命长的性能模具材料。

如果喷嘴直径为12，电脑机壳类双色注塑，两种产品之间必须至少有30毫米。当然，手机套双色注塑，这取决于产品的尺寸和高度。确保两个产品之间的中心距离是整数。

在确定两个产品的中心之后，可以确定内模的尺寸。通常，产品的边缘向外约30毫米，有些细节会根据实际情况进行调整。

内模的尺寸主要受水路和锁定内模的螺钉的影响。水路主要受产品尺寸和顶针分布的影响，顶针是基于产品的。

这些都搞好了就是确定模胚的大小，模胚的大小是内模的大小加上50MM就差不多了，但是还是要把模胚调出看一下才行，这个遵守一个原则，就是内模的边到回针的边至少要有10MM，到顶针板的边是正负5MM较好。

所有尺寸都已确定，然后将进行详细的工作来完善模具毛坯和排出内部模具。