









UHMWPE可以代替碳钢、不锈钢、青铜等材料用于纺织、造纸、食品机械、运输、煤矿、化工等部门 。如纺织工业上技梭器、打梭棒、齿轮、联结 、扫花杆、缓冲块、偏心块、杆轴套、摆动后果等耐冲击磨损零件。造纸工业上做箱盖板、刮水板、压密部件、接头、传动机械的密封轴杆、偏导轮、过滤器等;运输工业上做粉状材料的料斗、料仓、滑槽的衬里。UHMWPE可以做高模量纤维、飞机座椅、海运、渔业用绳索等。 应用范围与聚酰胺、聚四氟乙烯相近,耐磨性超过碳钢,做齿轮、轴承、轴瓦、星轮、阀门、泵、导轨、密封填料、设备衬里、滑变板、人工关节等、绳索等。 超高分子量聚乙烯具有许多优异的性能,然而如此优异的工程塑料却很少有人知道它的存在,这主要是由于以前对超高分子量聚乙烯的熔体特性研究不足,加工方法基本上还停留在落后的压制一烧结工艺上。耐磨性:超高分子量聚乙烯板具有的耐磨性,分子量越高,材料的耐磨性越好。UHMWPE在纺织工业上的使用历史***长。织布机上的部件需要具有耐冲击性、防震裂性、自润滑性和消音性,使纺织机械成了超高分子量聚乙烯***早应用的领域。从20世纪50年代超高分子量聚乙烯部件生产出来之后,相继有200多种超高分子量聚乙烯的纺织部件问世。超高分子量聚乙烯的韧性在高速织布机的皮结上得到充分显示:皮结的作用就是停止和敲击梭子,使它左右来回运动穿过织布机。梭子通常是3-5 kg重的钢制品冲击次数可达200次/rain。 在使用超高分子量聚乙烯之前,能接受如此冲击力的只有水牛皮结,它可经受100万次冲击。而在相同条件下,采用超高分子量聚乙烯皮结可以接受500万~1 500万次冲击 。目前,国外在每台纺织机上应用的超高分子量聚乙烯零件平均有3O件。如投梭器、打梭棒、齿轮、联结器、扫花杆、缓冲块、偏心块、杆轴套、摆动后梁等耐冲击磨损零件。
?高分子煤仓防磨衬板的具体操作
高分子煤仓防磨衬板的具体操作:
(1)膨胀螺栓的规格可按煤仓的具体实际情况而定。
(2)钉孔间的距离可按煤仓的平整情况面定,一般为500mm。
(3)超高分子量聚乙烯衬板的孔为梯形,梯形台可按板材厚度和螺栓规格。
(4)衬板上的孔和水泥墙上的孔必须同心,需先将衬板用钉枪固定在水泥墙上,然后再钻孔。
(5)如果衬板的基础面是钢板,需用电焊将螺栓固定在钢板上。
料斗等散料输送设备堵塞原因分析
料斗等散料输送设备堵塞原因分析1) 料仓仓体壁倾角太小,下出料口尺寸过于狭小,影响物料顺利流动,容易造成散料堵塞。2) 散料粘结在料仓壁上使料仓逐渐缩小,容易出现漏斗状流动或篷堵、块煤卡堵事故,使料仓失去存储和调节作用。3) 物料体积较大彼此交错或有超长***夹杂而形成堵仓。在造纸行业中,用本产品的非附着性、耐腐蚀,耐磨、耐冲击性,箱罩密封、轴杆偏导轮、旋塞刮水板,吸水箱盖板、接头密封轴杆、过滤器、导流板、水翼辊道滚动衬里、纸浆定型制模衬垫等。4) 以粉料输送为主的料仓,含有一定水份的散料在仓内储存时间较长时,容易压实结拱堵塞。5) 在寒冷地区的企业冬季若防寒措施有限,容易发生含水份的物料和仓壁***在一起而造成的堵仓。以上堵仓故障发生***多的是仓壁粘料,其主要原因有:仓壁摩擦系数大吸水性强、物料粒度小(如煤粉0.5mm以下含量增多时粘结力会急剧增大)含水份(原煤水份在4-12%时***容易发生粘结),仓中储料后下部料受上部料的压实,加剧了料仓的粘结。