TPR是什么材质?
TPR,意思是热塑性橡胶，英文为Thermo-plasticrubber.亚洲地区一些用户把以类弹性体SEBS,SBS为基础之混合弹性体材料都称为TPR.但国内TPE,TPR生产厂家为便于区分，将SEBS基础共混改性的弹性体称为TPE,而将SBS基础共混改性的弹性体称为TPR.这与亚洲地区部分用户的叫法存在差异。
tpr材料是一种具有橡胶弹性同时无需硫化，可直接加工成型的热塑性软性胶料。其具有一般橡胶的回弹性和良好的耐磨性，防滑性和减震性能优良，但柔软舒适性要优越于橡胶。另外，tpr材料在拉伸强度，性以及机械性能不如硫化橡胶。
另外TPR材料价格范围在12000到35000元/千克，若有特殊要求，如食品级，阻燃级，耐高温级等价格会更高。因此客户在向供应商问价格时，供应商一般都会问客户做什么产品，有些什么物性和环保方面的要求，用户能提供样板或物性表和环保标准，这样供应商才能针对性报价。
TPR原材料注塑工艺碰到难题的解决方案：
1、黏性状况
与环氧树脂对比，软TPR注塑产品的表层更非常容易发粘。这能够根据减少橡塑制品溫度，低裁切和用N2清洁橡塑制品机的液压油缸內部来保持，以处理商品表层上的黏性难题。当橡塑制品机悬架时，硫化橡胶在橡塑制品机的模芯中长期保存在熔化内腔中，而且有时候因为热脆化进而其黏性。此外，在高溫下应用的工艺品便于发粘。因而，必须有效地挑选增稠剂和软化剂的种类与量。
2、凹孔，色调不一样
在TPR注塑产品中，常常产生凹孔状况。针对该类商品，在商品周边出示设计模型，比如进胶口或浇道。由于橡塑制品商品色调不匀称的状况，必须提升螺旋式背压并提升包裝時间。
3、外溢边界
有时候环氧树脂是从内腔中外溢并造成毛边。这时，先要降低添充量，降低保压工作压力，减少隔热保温時间，并留意维修。
4、印痕流动性
在橡塑制品工艺品的表层上存有不一样的光泽度花纹。一般而言，环氧树脂的映射成形中出現三种种类：
(1)一条窄条纪录条;
(2)在橡塑制品工艺品的表层上出現相对性宽间距的均相花纹;
(3)在橡塑制品工艺品表层出現相对性窄间距的紊乱相花纹;
5、色调不匀称
当应用TPR颗粒物和干化合物做为色浆的前体化合物上色时，很将会产生色调不匀称，而且做为防范措施，提升螺旋式背压并提升填充料预塑是合理的。
TPE,TPR熔融指数的影响因素：
1.基体材料的分子量
分子量与熔融指数呈反比。一般基体材料（如SBS,SEBS）分子量越高，TPE,TPR的熔融指数越低。
2.基体材料的分子链结构
一般而言，在其他参数相当的情形下，分子链支化度越高的基材，会导致TPE配混体系熔融指数越低；另外以星型结构为基材比线型结构为基材的TPE,TPR熔融指数要低。
3.增强塑料
增强塑料如PP、PS、PPO、PE等，流动性越高，则TPE配混料的熔融指数越高。
4.其他助剂
加入某些助剂后，如阻燃剂等，会导致TPE,TPR配混体系流动性（熔融指数）下降，并且随添加量增加配混体系熔融指数呈现一定程度的降低。
另外，注塑加工比挤出加工对TPE,TPR材料的熔指要高些。如果你想了解准确的TPE熔融指数，建议咨询跟你合作的TPE材料供应商。
