为延长轴承和密封的寿命，可以采取 的改进措施是:加强离心泵及零部件的标准化、规范化;降低装配误差; 改进设计特性，如减小轴长而加大轴径、采用较大的密封腔、应用大 规格轴承，以及为改善润滑环境而加大轴承框等。
安装方面，有离心泵内部元件的装配精度必须按照标准进行，包括 叶轮、密封、轴承等;在运输过程中，难免会造成离心泵内部元件松动， 因此，在离心泵安装到基础上后，要找平找正。离心泵的出、人口连接好管道后，会产生应力，造成原对中找正发生偏差，要重新对中。如果对中不好，容易引起激震力，在运转中引起轴的径向运动、轴震动、轴偏移，使功率消耗增大，轴承和密封磨损，缩短其使用寿命。
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（2）端面泄漏
原因：密封端面比压过小
处理：加大弹簧压缩量，增加比压
原因：弹簧拆断、动静环热裂
处理：更换、改进材质和结构
原因：杂质进入端面，使端面磨损
处理：用Y-Y密封面，或改双密封
原因：双端面密封有封液压力小出现泄漏
处理：增大封液压力，并保持稳定
原因：介质结焦、结晶或杂物沉积，使动环失去浮动作用
处理：改进结构，加强外冲洗，防止动环卡涩， 或用软水做冷却液等
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原因：介质汽化而形成干磨
处理：增大冷却流量和压力，双端面
原因：冷却不够，润滑恶化
处理：增大冷却流量，改进措施、清洗
原因：转子不平衡产生了跳动
处理：做平衡，提高零件加工精度
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