输送机滚筒-蚌埠滚筒-安徽双基输送机托辊(查看)

影响输送带跑偏的因素主要分为：

1 制造所引起的跑偏（１）滚筒加工两端直径不等形成一端直径大一端直径小，从而引起输送带跑偏。

（２）托辊的中间支架及边支架安装托辊轴的槽口不在同一直线上。2 安装引起的跑偏（１）头、尾滚筒轴线与输送机纵向中心线不垂直，引起输送带两侧张力不同。

（２）托辊支架与输送机纵向中心线不垂直。

（３）槽形托辊组两侧倾斜辊子之槽角不等。

（４）托辊支架安装倾斜（基本不平及安装的质量造成），使输送机整机托辊支架不在同一水平面上，造成输送带上的物料不对中，从而引起输送带跑偏。

环境引起的跑偏露天安装使用的带式输送机，特别越野长距离带式输送机，受到风、雨、雪等天气变化也会引起输送带跑偏。

改向滚筒位于输送机尾部，输送带跟随改向滚筒旋转，输送机滚筒，使下输送带变为上输送带来承载物料。

1、磨损原因

该磨损主要是由于改向滚筒和输送带之间进入了杂物，粘结在滚筒上，使改向滚筒局部半径发生变形产生磨损。其原因主要有：

a)由于清扫不干净及环境影响，使改向滚筒容易粘结物料。当这些物料达到3cm时，改向滚筒的局部应力迅速增加，两者之间的磨损加剧，使输送带胶层变薄或出现破洞。

b)改向滚筒与下托辊之间有一个较长的无支撑段。此时输送带形状由槽型逐渐变为直线型，物料容易散落下来落在输送带空载段上，进入输送带和滚筒之间，引起输送带的磨损。

2、维护措施

a)在贴近改向滚筒表面部位加装刮料板，刮料板与接料板整体焊接在一起，接料板通过螺栓连接在输送机机架上，并且使刮料板与滚筒有一定倾斜角度，增加刮料能力。

b)在改向滚筒前部加装V型清扫器(通过螺栓连接在机架上)，清扫器与输送带接触端安装橡胶皮条，减少对胶带的磨损。此外，针对改向滚筒前无支撑段的漏料问题，还可以在无支撑段加装挡板来减少漏料。

影响托辊运转灵活程度及其使用寿命的因素很多，蚌埠滚筒，主要是托辊的结构、制造质量、密封润滑及使用维护等等，而托辊结构主要是由管体、轴承座、轴承、密封件、润滑脂和轴组成，现将主要零件对托辊质量的影响分析如下:

(一)管体。管体的制造质量是影响托辊质量的一个重要因素 ，它本身的不圆度以及加工的不同轴度 ，滚筒生产厂家，将直接影响托辊的径向圆跳动和旋转阻力，影响托辊的使用寿命。因此 ，为了提高托辊质量，我们选用质量比较好的高频焊管 ，采用钢管自动切断机和钢管双头自动车孔机床，以切断钢管的倒角为基准 ，车两端内孔止口，保证了管体尺寸及精度要求，避免了托辊因为管体止口不同心而造成的质量问题。

(二)轴承座。DTII 型托辊为冲压的轴承座托辊，使用经验证明，用3mm厚的钢板冲压的轴承座钢性强、容易保证托辊的装配精度和运转灵活性。轴承座的精度高低 ，滚筒价格，也将直接影响托辊质量。为保证冲压后的内孔尺寸及内孔与外径的同轴度 ，我们选用了优质板材和模具材料设计工装，以放轴承部位为基准，采用CO2气体保护自动焊机把轴承座焊接在管体上，这样不仅保证了内孔所需三级精度要求 ，使托辊的旋转阻力和径向圆跳动不超差 ，而且大大减轻了托辊的整体重量。

(三)轴承。托辊的使用寿命主要取决于轴承和密封的性能 ，如果托辊具有良好的密封性能 ，托辊使用寿命实际上就是轴承的使用寿命。轴承不仅对托辊使用寿命有重大影响 ，而且对托辊旋转阻力也有一定的影响。测试结果表明:轴承摩擦阻力占托辊旋转阻力的 1/4～1/8。