隧道烘干炉
1、 烘干区：
设备设置了烘干区，加热方式采用dian（石英管）加热式加热（如有需要也可设置煤气生物质颗粒加热系统），温度常温—300℃可调。设置保温、排风、温度、抽雾系统控制等系统，使设备恒温可调。
当工件在上料区进入烘干区后，以0.5-3m/min的速度行进，烘干，将工件以设定的温度进行烘干，下料。在烘干炉上设置运风、排风系统，使工件在系统内均匀受热，并将废气水雾抽出，避免污染车间环境。
如何操作使隧道炉达到工作性能？
1、输送程序：
（1）电源开关打开后，开启隧道炉输送带运转正常；
（2）调配输送带至该产品所需的速度；
2、异常处理：
（1）如作业中发生马达运转不正常或隧道炉输送带停止移动，应关掉电源，并通知***人员维修；
（2）作业中如温度不正常应关掉电源，并通知***人员进行维修；
3、安全事项：
（1）严禁烘烤***、***等物品；
（2）调配温度时避免温度过高，以免造成料件报废或隧道炉烧毁；
4、清洁***；
（1）每天进行一次机体清洁；
（2）每月进行整机清洁，延长隧道炉的使用寿命；
标王主营产品系列：工业烘箱（烤箱）系列、隧道炉（烘干线）系列、UV机系列
标王打造"烘干固化设备行业第1品牌"，强大的团队、***的技术、1流的服务！
隧道炉烘干线需要改进的地方
近年来，国外的隧道炉烘干线又发展到了一个新的阶段。出现 了辊底窑、推板窑、气垫窑等新式窑炉。国内也相继设计、建 造了一些辊底窑、推板窑。这些窑护，可以说是“第二代的隧 道窑”。它们的共同特点是:
1.取消了窑车，而代之以别的传送方式(辊底、推板、气 垫等)。
2.窑体通道的高度显著降低，这对于缩小上下温差，保 证产品质量大有好处。
3.快速烧成。烧成周狱巳由原来的二十几个小时缩坦 几个小时，甚至几十分钟。
4.自动控制。 随着生产和科学技术的进一步发展，隧道炉烘干线还要进一步 向前发展。我们要不断地从实践巾总结经验，进一步探讨滋 道窑的规律，丰富和发展隧道炉烘干线的理论，并用以指导实践，从 而使隧道炉烘干线不断改进、不断完善，促进我国陶瓷工业的发展。常温工业烘箱：100-250℃，这是***常见的使用温度，用于大多数料件的水分干燥、涂层固化、加温、加热、保温等。
